性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，晉中耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯(yao)之后隨(sui)著存放(fang)時間、存放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響，在其(qi)表面也會慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)產(chan)生一些化學(xue)的(de)(de)反應，最(zui)(zui)終造成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)差(cha)別。除了燒(shao)制(zhi)過程中的(de)(de)工藝(yi)影(ying)響外，隔(ge)熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯(yao)之后隨(sui)著存放(fang)時間、存放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響，在其(qi)表面也會慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)產(chan)生一些化學(xue)的(de)(de)反應，最(zui)(zui)終造成(cheng)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)差(cha)別。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的輕質保溫磚漂珠磚的(de)(de)(de)體(ti)積變(bian)化差(cha)異產(chan)生的(de)(de)(de)應(ying)力；由(you)于(yu)陶瓷錨固件(jian)(jian)代替金屬錨固件(jian)(jian)減少(shao)了熱(re)橋效(xiao)應(ying)，使(shi)整(zheng)體(ti)導(dao)熱(re)性能(neng)(neng)(neng)降低，因(yin)此節能(neng)(neng)(neng)效(xiao)果也明顯(xian)增強。篦冷(leng)機矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)要(yao)長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷(shua)，同時(shi)跟冷(leng)熱(re)空氣交(jiao)替接(jie)觸，使(shi)矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)損壞較快。目前采用(yong)矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)整(zheng)體(ti)預制(zhi)的(de)(de)(de)方法(fa)進(jin)行制(zhi)作，這種(zhong)方法(fa)有可(ke)以快速安裝、實(shi)現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免(mian)受水泥廠施工環境影響，而(er)且制(zhi)作過程給予充分的(de)(de)(de)養(yang)護和烘烤可(ke)以達到(dao)最佳的(de)(de)(de)耐火材(cai)料性能(neng)(neng)(neng)。因(yin)此可(ke)以大大提高砌(qi)墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。更重要(yao)的(de)(de)(de)是(shi)矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)砌(qi)塊采用(yong)了輕質和重質材(cai)料復(fu)合，因(yin)此降低了耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數，達到(dao)了良好的(de)(de)(de)節能(neng)(neng)(neng)效(xiao)果。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有晉中莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚價格輕質(zhi)耐火(huo)材(cai)料是指氣孔率高、體積(ji)密度小(xiao)、熱(re)導率低的耐火(huo)材(cai)料。在工(gong)業(ye)窯(yao)爐和其他熱(re)工(gong)設(she)備(bei)上用(yong)作隔熱(re)材(cai)料。與(yu)一般耐火(huo)磚比較(jiao)(jiao)，抗渣蝕性(xing)、力學(xue)強度、耐磨損性(xing)較(jiao)(jiao)差，高溫下體積(ji)收縮較(jiao)(jiao)大等(deng)。

晉中莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚價格輕質莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、高鋁莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、莫來石(shi)(shi)(shi)纖維和(he)(he)高鋁莫來石(shi)(shi)(shi)纖維等(deng)(deng)發展(zhan)較快，為建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)(de)窯爐節能提供(gong)了必(bi)要的(de)(de)材料保(bao)障。陶瓷窯爐用重質耐(nai)火材料與玻(bo)璃工業類似，主要以酸(suan)性(xing)(xing)磚(zhuan)、中(zhong)性(xing)(xing)磚(zhuan)和(he)(he)部(bu)分特種磚(zhuan)為主，選(xuan)磚(zhuan)的(de)(de)依據主要根據窯爐的(de)(de)燒成溫度、氣(qi)氛和(he)(he)熔融(rong)材料的(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)、酸(suan)堿性(xing)(xing)等(deng)(deng)決定。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或晉中輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質保溫磚輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)磚或者板，以輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)、莫(mo)來(lai)石等空心球磚為(wei)主體。中層(ceng)的(de)重質(zhi)材料(liao)仍然(ran)采(cai)用低鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低硅、莫(mo)來(lai)石磚與(yu)堇青石、焦(jiao)寶(bao)石與(yu)莫(mo)來(lai)石等材料(liao)制(zhi)成的(de)重質(zhi)材料(liao)為(wei)主。外層(ceng)的(de)低溫耐(nai)火材料(liao)主要以鋁(lv)礬土、焦(jiao)寶(bao)石、粘土等制(zhi)作而成，相對鋁(lv)含量(liang)偏低，耐(nai)溫性能較(jiao)差但價格較(jiao)低。