通過咸陽輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的莫來石磚輕質耐(nai)(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)溫度(du)為247℃，使(shi)用硅莫磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)表面(mian)溫度(du)為289℃。新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，用新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，通(tong)過對耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料安裝進行改造(zao)(zao)，可(ke)以提高耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)使(shi)用壽命，從而達到節能的(de)(de)效果。篦冷機(ji)通(tong)過襯(chen)體(ti)改造(zao)(zao)后的(de)(de)節能情況大(da)大(da)改善，篦冷機(ji)頂(ding)部施工難度(du)大(da)，尤(you)其一段(duan)頂(ding)部環境溫度(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣流對耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料沖刷嚴重，因此經(jing)常(chang)出現剝(bo)落、燒塌現象(xiang)，耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料使(shi)用壽命短。采用陶瓷錨固件整(zheng)體(ti)澆(jiao)注作的(de)(de)方(fang)法可(ke)以大(da)幅度(du)提高襯(chen)體(ti)的(de)(de)使(shi)用壽命，而且(qie)還可(ke)以降低(di)耐(nai)(nai)火襯(chen)體(ti)的(de)(de)導熱(re)系(xi)數。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在咸陽隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的莫來石磚廠家耐(nai)火材料(liao)長期處(chu)在高(gao)溫作(zuo)用下(xia)(xia)，在該作(zuo)業溫度(du)下(xia)(xia)的耐(nai)火材料(liao)機械(xie)強度(du)比在室溫下(xia)(xia)要低得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火材料(liao)的機械(xie)負(fu)荷偏大，則(ze)耐(nai)火材料(liao)會(hui)產(chan)生(sheng)非(fei)彈性變形(與極黏的液體流動相似(si))，而導致(zhi)破(po)壞。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在莫來石磚廠家耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)制品的(de)(de)外(wai)觀方(fang)面(mian)，有對(dui)應的(de)(de)國標標準，其次我們在購(gou)買耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)時要看材(cai)料(liao)的(de)(de)含(han)(han)量(liang)成分，主(zhu)(zhu)材(cai)料(liao)、雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)含(han)(han)量(liang)。因為(wei)一般以(yi)次充好的(de)(de)廠家是(shi)會(hui)在原料(liao)和用料(liao)比(bi)(bi)例(li)上做文章的(de)(de)，比(bi)(bi)如主(zhu)(zhu)材(cai)料(liao)含(han)(han)量(liang)不(bu)太高的(de)(de)料(liao)，比(bi)(bi)如用料(liao)比(bi)(bi)例(li)不(bu)對(dui)、比(bi)(bi)如用含(han)(han)雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)比(bi)(bi)較多的(de)(de)料(liao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這類磚(zhuan)(zhuan)生產出來(lai)之后(hou)一般表(biao)面(mian)會(hui)比(bi)(bi)較粗糙(cao)，顏色不(bu)均勻。采購(gou)方(fang)在購(gou)買時可以(yi)要求供應廠家提(ti)供貨(huo)物的(de)(de)檢測報告或者質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)合格證等(deng)(deng)。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)檢測報告則可以(yi)體(ti)現這批磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)含(han)(han)量(liang)、氣孔(kong)率、耐(nai)火度(du)、荷重(zhong)軟化溫度(du)、耐(nai)壓強(qiang)度(du)等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，咸陽焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石磚廠家耐火材料本(ben)身的(de)空隙或界(jie)面(mian)的(de)交(jiao)代反(fan)應繼(ji)續向(xiang)磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐(zhu)漸被(bei)溶解、剝落(luo)而減薄、變質(zhi)、進行重結(jie)晶(jing)等(deng)。上(shang)述各種鹽(yan)類與化合(he)物的(de)蝕(shi)損機理(li)是不(bu)同的(de)，芒硝比純(chun)堿(jian)的(de)蝕(shi)損作用強得多。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有咸陽莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚廠家輕質耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)是指氣孔(kong)率高、體(ti)積密度小(xiao)、熱導率低(di)的耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。在工(gong)業窯爐和其(qi)他熱工(gong)設備上用作隔熱材料(liao)。與一般(ban)耐(nai)(nai)火(huo)磚比較(jiao)，抗渣蝕性(xing)(xing)、力學強度、耐(nai)(nai)磨損性(xing)(xing)較(jiao)差，高溫下(xia)體(ti)積收(shou)縮較(jiao)大等。

連鑄用功能耐用的莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能咸陽耐火保溫磚的生產制(zhi)造(zao)用原料技術。對材(cai)(cai)質的性能(neng)要(yao)(yao)求，連鑄要(yao)(yao)求其功能(neng)耐火材(cai)(cai)料具有良(liang)好(hao)的抗(kang)熱震性、抗(kang)合(he)成渣侵(qin)蝕、抗(kang)鋼(gang)液侵(qin)蝕以及(ji)適(shi)宜的高(gao)溫強(qiang)度(du)。這(zhe)些(xie)特(te)性要(yao)(yao)求又因三大件(jian)的使(shi)用部位及(ji)鋼(gang)種、冶煉條件(jian)的不同而存在(zai)差異。為(wei)了更好(hao)地(di)發揮(hui)連鑄功能(neng)耐火材(cai)(cai)料在(zai)連鑄工業(ye)的作用，今(jin)后還(huan)需在(zai)原料多樣化、復合(he)化及(ji)新型防(fang)氧化劑(ji)等方面做進一步的工作。