裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在聊城隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的隔熱耐火磚價格耐火材(cai)料(liao)長期處在高溫(wen)作(zuo)用(yong)下(xia)，在該(gai)作(zuo)業溫(wen)度下(xia)的(de)耐火材(cai)料(liao)機(ji)械強度比在室溫(wen)下(xia)要低(di)得(de)多(duo)。如果作(zuo)用(yong)于耐火材(cai)料(liao)的(de)機(ji)械負(fu)荷偏(pian)大(da)，則耐火材(cai)料(liao)會產(chan)生非彈性變形(與極黏的(de)液(ye)體流動相似)，而導(dao)致破壞(huai)。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的隔熱耐火磚塞棒多隨中(zhong)間包一(yi)起預(yu)熱也降低了其熱震性要求。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與聊城隔熱耐火磚耐火材料(liao)化學反應造(zao)成的侵蝕，

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，聊城隔熱耐火磚重(zhong)質(zhi)磚基本(ben)上在建筑衛生陶瓷(ci)的隧(sui)道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)等除非有特(te)(te)殊需(xu)求外不(bu)再使用。而在耐(nai)腐蝕的窯(yao)爐(lu)如熔(rong)塊(kuai)窯(yao)、做色料(liao)(liao)(liao)的梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等領域仍然使用重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。目(mu)的是為了(le)不(bu)至于掉渣(zha)、抗腐蝕強度好。特(te)(te)別是熔(rong)塊(kuai)窯(yao)，物料(liao)(liao)(liao)直(zhi)接(jie)和隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚接(jie)觸，更應該(gai)謹慎選擇(ze)重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤其是材(cai)(cai)質(zhi)、密度和導(dao)熱(re)系數等。這類窯(yao)爐(lu)的特(te)(te)點恰恰和隧(sui)道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)相反(fan)，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在內(nei)層(ceng)(ceng)而重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和保(bao)溫(wen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在中外層(ceng)(ceng)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用聊城隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱耐火磚價格高(gao)溫強(qiang)度(du)指(zhi)標要求(qiu)不高(gao)，因為塞棒壁相對(dui)較厚，有(you)足夠強(qiang)度(du)，故(gu)而幾乎(hu)所(suo)有(you)廠家(jia)均把(ba)生產過(guo)程中的(de)廢品、廢料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集(ji)塵回(hui)收料(liao)(liao)經過(guo)破碎(sui)、分(fen)篩、烘烤(或燒成除碳(tan))回(hui)加進塞棒本(ben)體(ti)料(liao)(liao)，可以引入(ru)50%(w)左(zuo)右。由(you)于塞棒使用中需要垂(chui)直固定(ding)，且進行高(gao)頻往復沖動，對(dui)強(qiang)度(du)也有(you)最低(di)要求(qiu)，一般(ban)而論，本(ben)體(ti)材料(liao)(liao)燒后常(chang)溫抗(kang)折強(qiang)度(du)不得(de)低(di)于4MPa。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火材料內部的(de)通道，并使侵蝕(shi)面(mian)增加。相對(dui)于晶(jing)(jing)相來說，玻(bo)璃相是薄(bo)弱(ruo)環(huan)節，其化學穩定(ding)性(xing)差，要提(ti)高耐火材料的(de)抗侵蝕(shi)，必須使其高溫(wen)(wen)的(de)穩定(ding)晶(jing)(jing)相增多，玻(bo)璃相含量減少，且軟化溫(wen)(wen)度和(he)黏(nian)度要大，氣孔率盡可能低。