大理莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石磚廠家莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石和石英。這樣(yang)形成的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石其(qi)形狀貼近于母礦形狀，如高嶺石中的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石就為(wei)粒狀或鱗狀莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與大理莫來石磚耐(nai)火材料化學(xue)反應造(zao)成的侵(qin)蝕，

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或大理漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入，因為無石墨(mo)或極大地降(jiang)低了碳含量，從而對開澆熱(re)沖擊不(bu)敏感，在一定(ding)程度上也提高(gao)了水口的(de)抗熱(re)震性。

大理莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚廠家輕質(zhi)莫來石磚(zhuan)、高(gao)鋁(lv)(lv)莫來石磚(zhuan)、莫來石纖維和高(gao)鋁(lv)(lv)莫來石纖維等(deng)發(fa)展較快，為(wei)建筑衛(wei)生陶瓷的(de)(de)窯爐(lu)節能提供(gong)了必要(yao)的(de)(de)材(cai)料(liao)保障。陶瓷窯爐(lu)用重質(zhi)耐火材(cai)料(liao)與玻(bo)璃工業(ye)類似，主要(yao)以(yi)酸(suan)性磚(zhuan)、中(zhong)性磚(zhuan)和部(bu)分特種磚(zhuan)為(wei)主，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主要(yao)根據窯爐(lu)的(de)(de)燒成溫度、氣氛(fen)和熔融材(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕性、酸(suan)堿性等(deng)決定(ding)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，大理焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的耐(nai)火度(du)(du)不夠，耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)就被燒熔。有(you)時(shi)，耐(nai)火度(du)(du)合格，但荷重軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)溫度(du)(du)偏低，則長期使(shi)用(yong)時(shi)，耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)也會(hui)軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)變形，影響了整個(ge)砌(qi)體(ti)的穩性(xing)和(he)使(shi)用(yong)壽(shou)命。燒損(sun)嚴重程(cheng)度(du)(du)視溫度(du)(du)和(he)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的性(xing)質而定。小爐噴火口碹(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄熱室(shi)碹(xuan)、熔化(hua)(hua)(hua)部窯(yao)(yao)碹(xuan)和(he)胸(xiong)墻等是(shi)易(yi)被燒損(sun)的部位。玻璃(li)池窯(yao)(yao)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)在生產過(guo)程(cheng)中受到(dao)的侵蝕是(shi)不可避免的。