質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，日照硅藻土保溫磚重質(zhi)磚(zhuan)基本(ben)上在建(jian)筑衛生陶瓷的(de)(de)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)等除非有特(te)殊需求外不再使(shi)用。而(er)在耐(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)窯(yao)(yao)爐如(ru)熔塊(kuai)窯(yao)(yao)、做色料(liao)的(de)(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域仍然使(shi)用重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)。目的(de)(de)是(shi)為了不至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度(du)好。特(te)別是(shi)熔塊(kuai)窯(yao)(yao)，物料(liao)直接(jie)(jie)和隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)接(jie)(jie)觸，更應該謹慎選(xuan)擇重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)，尤其是(shi)材(cai)(cai)質(zhi)、密度(du)和導熱系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)(de)特(te)點恰(qia)恰(qia)和隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)在內層而(er)重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)和保溫材(cai)(cai)料(liao)在中外層。

通過日照輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的硅藻土保溫磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的筒體(ti)(ti)(ti)溫(wen)度為(wei)247℃，使用(yong)(yong)硅(gui)莫磚的筒體(ti)(ti)(ti)表面溫(wen)度為(wei)289℃。新(xin)型襯體(ti)(ti)(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)新(xin)型襯體(ti)(ti)(ti)結(jie)構，通過對(dui)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)安裝進行改(gai)造，可(ke)以(yi)提高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，從而(er)達(da)到節能(neng)的效果。篦冷機通過襯體(ti)(ti)(ti)改(gai)造后(hou)的節能(neng)情況大(da)(da)大(da)(da)改(gai)善，篦冷機頂(ding)部施工難(nan)度大(da)(da)，尤其一段(duan)頂(ding)部環境溫(wen)度可(ke)達(da)1100℃，熱(re)氣流對(dui)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)沖刷嚴重(zhong)，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)澆注作的方法可(ke)以(yi)大(da)(da)幅度提高(gao)襯體(ti)(ti)(ti)的使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，而(er)且還可(ke)以(yi)降低耐(nai)(nai)火(huo)(huo)襯體(ti)(ti)(ti)的導(dao)熱(re)系數。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，日照焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助硅藻土保溫磚哪家好耐火(huo)(huo)材料本身的(de)空(kong)隙或界面的(de)交代反應(ying)繼續(xu)向磚(zhuan)體內部(bu)滲透擴散，而使耐火(huo)(huo)材料逐漸被溶解、剝落而減(jian)薄(bo)、變質(zhi)、進行(xing)重結晶等。上(shang)述各種鹽類與化合(he)物的(de)蝕損機(ji)理是不同的(de)，芒硝比(bi)純堿(jian)的(de)蝕損作用強(qiang)得(de)多。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在日照隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的硅藻土保溫磚哪家好耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)長(chang)期(qi)處在(zai)(zai)(zai)高溫(wen)(wen)(wen)作(zuo)用下(xia)，在(zai)(zai)(zai)該(gai)作(zuo)業(ye)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)機(ji)械(xie)強度(du)比在(zai)(zai)(zai)室(shi)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)要(yao)低得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)機(ji)械(xie)負荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)會產生非(fei)彈性(xing)變形(與極黏的(de)液體流動相似)，而導(dao)致破壞(huai)。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對硅藻土保溫磚哪家好耐火材料的化(hua)學侵蝕(shi)與(yu)鈉鈣硅(gui)玻璃不(bu)同。尤其是低堿或無堿硼硅(gui)玻璃，其酸性(xing)氧化(hua)物含(han)量(liang)高(gao)，熔化(hua)溫度(du)也高(gao)。因此要使用特殊的耐火材料。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的硅藻土保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚硅藻土保溫磚以其優良的性能和(he)低(di)廉(lian)的價格受到了大多數(shu)工業(ye)爐窯生產廠家的青(qing)睞，只要(yao)不直接接觸(chu)火苗的地(di)方需要(yao)保(bao)溫，基(ji)本上(shang)都(dou)被(bei)輕質粘土磚(zhuan)所取代。