聽到一些廠家說臨沂硅藻土磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱(re)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的強度一樣(yang)。甚至還有一些客戶(hu)買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的時候直接以(yi)(yi)顏(yan)色(se)(se)去代替(ti)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的名(ming)稱(cheng)。雖然關于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的基(ji)礎知識我們已經(jing)普及(ji)了這(zhe)么久，但還是有一些新(xin)接觸這(zhe)個行業的采購人員會(hui)以(yi)(yi)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的顏(yan)色(se)(se)去選購或(huo)者質疑某(mou)一批貨物。那(nei)么耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底應不(bu)應該看顏(yan)色(se)(se)?顏(yan)色(se)(se)到底能決定(ding)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的什么呢?常常被人們以(yi)(yi)顏(yan)色(se)(se)來判(pan)別(bie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞級別(bie)的大多為(wei)高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但其實，同樣(yang)指標含量的耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)(se)也會(hui)出現不(bu)一致的情況(kuang)。所以(yi)(yi)一塊真正好的隔熱(re)奶或(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不(bu)能單單僅憑(ping)顏(yan)色(se)(se)去判(pan)斷。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的硅藻土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，臨沂耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之后隨著存放時間、存放環境的影(ying)(ying)響，在其表面也會慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學的反應，最(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)(cheng)隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)(shang)的差(cha)別。除了(le)燒制過程中的工(gong)藝(yi)影(ying)(ying)響外，隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之后隨著存放時間、存放環境的影(ying)(ying)響，在其表面也會慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學的反應，最(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)(cheng)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)(shang)的差(cha)別。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，臨沂焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)不夠(gou)，耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)就被燒熔。有時，耐(nai)(nai)(nai)火度(du)合(he)格，但荷重軟化(hua)溫(wen)度(du)偏低(di)，則長期使用時，耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)也會軟化(hua)變形，影響了整個砌體(ti)的(de)(de)穩性和(he)使用壽命。燒損嚴(yan)重程度(du)視溫(wen)度(du)和(he)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)性質而(er)定。小爐(lu)(lu)噴(pen)火口碹、小爐(lu)(lu)腿、舌頭、蓄熱(re)室碹、熔化(hua)部窯(yao)碹和(he)胸(xiong)墻等是(shi)易被燒損的(de)(de)部位。玻(bo)璃池窯(yao)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)在生產過程中受到的(de)(de)侵蝕是(shi)不可避免的(de)(de)。

玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的硅藻土磚哪家好耐火材料造(zao)成很大的破壞。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的硅藻土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土磚耐火材料內部的(de)通道，并使侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其化(hua)學穩(wen)定性差，要提高耐火材料的(de)抗(kang)侵蝕(shi)，必(bi)須使其高溫的(de)穩(wen)定晶相(xiang)增(zeng)多，玻璃相(xiang)含量減少，且(qie)軟(ruan)化(hua)溫度(du)和黏(nian)度(du)要大(da)，氣(qi)孔率盡可能低。

在形成硅藻土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成臨沂性價比高的硅藻土磚莫來石晶體的過程影響最大(da)，可以有效(xiao)降低(di)莫來石的合成溫(wen)度(du)，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主(zhu)要是通過液相發揮效(xiao)用。