輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的隔熱耐火磚輕質保溫(wen)磚可以(yi)(yi)節約燃料(liao)；同時，由于窯爐(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)和冷卻，可以(yi)(yi)提高設備的生產效率(lv)；還可以(yi)(yi)減輕爐(lu)體重量(liang)，簡(jian)化窯爐(lu)結構，提高產品質量(liang)，降低(di)環(huan)境溫(wen)度，改善勞動條件。但輕質耐火(huo)磚的氣孔率(lv)大(da)，組(zu)織松散(san)，不能(neng)用(yong)于直接接觸熔渣和液(ye)態(tai)金屬(shu)的部位(wei)；機械強度低(di)，不能(neng)用(yong)于承重結構；耐磨性差，不適合與爐(lu)料(liao)接觸，磨損(sun)嚴重。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，湖北隔熱耐火磚重(zhong)質磚基(ji)本上在(zai)(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)等(deng)除非有特殊需求外不再使用(yong)。而在(zai)(zai)耐(nai)腐蝕(shi)的(de)窯(yao)爐如熔塊窯(yao)、做色(se)料(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)等(deng)領域(yu)仍然使用(yong)重(zhong)質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)。目的(de)是為了不至(zhi)于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特別(bie)是熔塊窯(yao)，物料(liao)(liao)直接和隔熱耐(nai)火(huo)磚接觸，更應該謹慎選(xuan)擇重(zhong)質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)，尤其(qi)是材(cai)質、密度和導熱系數等(deng)。這類(lei)窯(yao)爐的(de)特點(dian)恰(qia)(qia)恰(qia)(qia)和隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)相(xiang)反，一般重(zhong)質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)內(nei)層(ceng)而重(zhong)質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)和保溫材(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)中外層(ceng)。

玻璃對隔熱耐火磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的隔熱耐火磚價格耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)新鮮表(biao)面進(jin)行化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)。這(zhe)兩種(zhong)侵(qin)(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用的(de)(de)(de)結果，使(shi)池壁磚(zhuan)損(sun)壞(huai)很快。但是上部結構只受到與(yu)玻璃(li)成分相同的(de)(de)(de)配合料(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒有液流的(de)(de)(de)物理(li)(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)。所以化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)生成物留(liu)在耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)表(biao)面，這(zhe)就起到了保護作(zuo)用，防(fang)止了配合料(liao)粉塵對(dui)耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)蝕(shi)。由此可以看出(chu)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)破壞(huai)程(cheng)度與(yu)物理(li)(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有很大(da)的(de)(de)(de)關系。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的隔熱耐火磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，湖北耐(nai)火(huo)磚出(chu)窯(yao)之(zhi)后隨著存放(fang)(fang)(fang)時間、存放(fang)(fang)(fang)環(huan)境(jing)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其(qi)表面也(ye)(ye)會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一(yi)些化學的(de)(de)(de)反應(ying)，最終(zhong)(zhong)造(zao)成隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)差(cha)(cha)別(bie)。除(chu)了燒(shao)制過程中的(de)(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)外，隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚出(chu)窯(yao)之(zhi)后隨著存放(fang)(fang)(fang)時間、存放(fang)(fang)(fang)環(huan)境(jing)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在其(qi)表面也(ye)(ye)會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一(yi)些化學的(de)(de)(de)反應(ying)，最終(zhong)(zhong)造(zao)成耐(nai)火(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)差(cha)(cha)別(bie)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與湖北隔熱耐火磚耐火材料化學反應(ying)造成的(de)侵蝕，

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱耐火磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,湖北隔熱耐火磚電熔鋯剛玉磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起(qi)劇(ju)烈反應(ying)(ying)，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡石起(qi)中(zhong)等反應(ying)(ying)，而(er)與剛玉磚(zhuan)起(qi)接(jie)觸反應(ying)(ying)。所以，剛玉磚(zhuan)可用(yong)作過(guo)渡材(cai)料。