耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、青島莫來石磚、莫來石磚廠家電熔莫來(lai)石磚、鋯(gao)剛(gang)玉(yu)(yu)磚、電熔剛(gang)玉(yu)(yu)磚、含鋯(gao)質的耐火磚等等。浮法(fa)玻(bo)(bo)璃成型(xing)在(zai)錫槽(cao),即熔化好的玻(bo)(bo)璃液由(you)溢流道、流槽(cao)連續不斷地流入錫槽(cao),在(zai)錫液面上攤(tan)開并在(zai)傳動輥子的牽引下向(xiang)前漂(piao)移,在(zai)一定的溫度(du)制(zhi)度(du)下,依靠表面張力和(he)重力,完成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻(bo)(bo)璃由(you)過渡輥臺托起,離開錫槽(cao)進入退火窯,然后經過橫切、檢驗、裝(zhuang)箱。

青島莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石磚廠家莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形成的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)其形狀(zhuang)貼近于母礦(kuang)形狀(zhuang)，如(ru)高嶺石(shi)(shi)中的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)就為(wei)粒(li)狀(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的青島莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他青島莫來石磚磚種(zhong)性能對比，輕(qing)質耐(nai)磨磚有(you)較低(di)的(de)(de)導熱系數和(he)(he)較低(di)的(de)(de)體積密度。荷(he)重軟化溫度和(he)(he)耐(nai)壓強度也有(you)所(suo)降低(di)，但不(bu)影(ying)響輕(qing)質保(bao)溫磚的(de)(de)使用，因為在這(zhe)一區間，物料的(de)(de)熱負荷(he)較小，固(gu)體物料的(de)(de)沖刷和(he)(he)磨損(sun)也較輕(qing)，因此在耐(nai)火(huo)材料配置上，主要(yao)考慮適抗堿侵蝕能力即可。

青島隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的莫來石磚耐火(huo)材(cai)料，并從其表面細孔吸入內部，使(shi)整個(ge)耐火(huo)材(cai)料受到強烈的侵蝕。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由青島莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對緊密(mi)的(de)氧化物(wu)陶(tao)瓷基(ji)質(zhi)(zhi)及(ji)結合(he)網絡起(qi)到了阻斷隔離作用(yong)，就像氣(qi)孔(kong)一樣，使(shi)熱(re)應(ying)力(li)掉(diao)進(jin)了“黑洞(dong)”，因而(er)能夠(gou)阻止裂紋擴展，其(qi)比氣(qi)孔(kong)絕熱(re)更可(ke)貴(gui)的(de)一點是(shi)，不對熔(rong)(rong)渣潤濕，不會(hui)吸收液渣“填(tian)坑”。要說(shuo)明的(de)是(shi)，不同于常見(jian)的(de)金屬及(ji)其(qi)氧化物(wu)等，石(shi)墨(mo)的(de)熱(re)導率隨溫(wen)度(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)反而(er)降低(di)，在極高(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)下趨于不導熱(re)狀(zhuang)態，這(zhe)對石(shi)墨(mo)作為(wei)連鑄功能耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)應(ying)用(yong)也大有裨益，在持(chi)續高(gao)(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條件下可(ke)以(yi)使(shi)材料(liao)(liao)保持(chi)基(ji)本恒定(ding)的(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增(zeng)(zeng)強(qiang)抗侵蝕(shi)(shi)性，因其(qi)對渣、熔(rong)(rong)劑及(ji)鋼水的(de)不潤濕性，不僅(jin)自身不容易被侵蝕(shi)(shi)，還進(jin)而(er)能夠(gou)保護包裹(guo)纏繞的(de)基(ji)質(zhi)(zhi)顆(ke)(ke)粒。另外，就是(shi)石(shi)墨(mo)特(te)異的(de)耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性能，與(yu)一般耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)材料(liao)(liao)不同，石(shi)墨(mo)的(de)強(qiang)度(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)而(er)增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基(ji)質(zhi)(zhi)顆(ke)(ke)粒乃至基(ji)體材料(liao)(liao)較高(gao)(gao)(gao)的(de)抗侵蝕(shi)(shi)性。