玻璃對輕質高鋁磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質高鋁磚廠家耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)新鮮表面進行化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。這(zhe)兩種(zhong)侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)共(gong)同(tong)作(zuo)(zuo)用(yong)的(de)(de)結果，使池壁磚損壞很快。但是上部(bu)結構只受到與玻璃成(cheng)(cheng)分相同(tong)的(de)(de)配合料(liao)(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒有(you)液(ye)流(liu)的(de)(de)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。所以化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)生成(cheng)(cheng)物(wu)留在(zai)耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)表面，這(zhe)就起到了保護作(zuo)(zuo)用(yong)，防止了配合料(liao)(liao)粉塵(chen)對(dui)耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)進一(yi)步(bu)侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。由此可以看出化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)破壞程度與物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)情(qing)況有(you)很大的(de)(de)關(guan)系(xi)。

輕質高鋁磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、廣西輕質高鋁磚高鋁聚輕隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)磚，硅藻土隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)磚。輕質耐(nai)(nai)火(huo)磚和重質耐(nai)(nai)火(huo)磚的(de)用(yong)途各不相(xiang)同，但(dan)都有自己專(zhuan)有的(de)特(te)點和用(yong)途，二者雙方各有各的(de)有優勢(shi)，兩者之間無法相(xiang)互(hu)(hu)替(ti)代(dai)，但(dan)二者之間可以(yi)相(xiang)互(hu)(hu)配使用(yong)，一般窯(yao)爐里面(mian)直接(jie)接(jie)觸火(huo)焰用(yong)重質磚，而外圍(wei)不直接(jie)接(jie)觸的(de)用(yong)保溫磚起到保溫作用(yong)，在選擇使用(yong)耐(nai)(nai)火(huo)磚是可根據實(shi)際情(qing)況來決定。

廣西莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質高鋁磚廠家莫來(lai)(lai)石(shi)和石(shi)英(ying)。這樣形(xing)(xing)成的莫來(lai)(lai)石(shi)其形(xing)(xing)狀貼近于母礦形(xing)(xing)狀，如高嶺石(shi)中的莫來(lai)(lai)石(shi)就為粒狀或鱗狀莫來(lai)(lai)石(shi)。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質高鋁磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，廣西耐火(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后(hou)(hou)隨著(zhu)存放時間、存放環境的(de)影響，在其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生(sheng)一些(xie)化學的(de)反(fan)應，最終造(zao)(zao)成隔熱耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)差別。除了燒制過程(cheng)中的(de)工藝影響外，隔熱耐火(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后(hou)(hou)隨著(zhu)存放時間、存放環境的(de)影響，在其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生(sheng)一些(xie)化學的(de)反(fan)應，最終造(zao)(zao)成耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)差別。

氣化法生產廣西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質高鋁磚廠家輕質莫(mo)來石磚(zhuan)，有三種(zhong)成(cheng)形方法：振(zhen)動、澆(jiao)注(zhu)、手工搗打(da)成(cheng)型。振(zhen)動成(cheng)型生產(chan)輕質莫(mo)來石，周期(qi)短，生產(chan)效率(lv)(lv)高，但(dan)質量（尤其(qi)是(shi)密(mi)度(du)）較(jiao)難(nan)控(kong)制(zhi)(zhi)；澆(jiao)注(zhu)成(cheng)型周期(qi)長(chang)、生產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)本(ben)（模(mo)具成(cheng)本(ben)）較(jiao)高；手工搗打(da)成(cheng)型生產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)本(ben)低(di)(di)、勞動強度(du)大，質量較(jiao)難(nan)控(kong)制(zhi)(zhi)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐(nai)火(huo)(huo)材料內部(bu)的通道(dao)，并使(shi)侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說，玻(bo)璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱環節，其(qi)(qi)化學穩定性(xing)差，要提高(gao)耐(nai)火(huo)(huo)材料的抗侵蝕(shi)，必須(xu)使(shi)其(qi)(qi)高(gao)溫(wen)的穩定晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻(bo)璃(li)相(xiang)(xiang)含(han)量減少，且軟(ruan)化溫(wen)度和黏度要大，氣孔率盡可(ke)能低(di)。