高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火(huo)材料(liao)內部(bu)的通(tong)道，并使侵(qin)蝕面增加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說，玻璃(li)(li)相(xiang)是薄弱環節，其化學穩定(ding)性差，要(yao)提高(gao)耐火(huo)材料(liao)的抗侵(qin)蝕，必須使其高(gao)溫的穩定(ding)晶(jing)相(xiang)增多，玻璃(li)(li)相(xiang)含量減少(shao)，且軟化溫度和黏度要(yao)大，氣(qi)孔率(lv)盡可能低。

玻璃液沿著輕質高鋁磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質高鋁磚哪家好耐火材料造成很大的破(po)壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚哪家好耐(nai)(nai)火材(cai)料的蝕損(sun)作用比(bi)料粉要小得多，玻(bo)璃(li)液與耐(nai)(nai)火材(cai)料界面(mian)層上的相反(fan)應是復雜的。玻(bo)璃(li)液首先溶(rong)解(jie)耐(nai)(nai)火材(cai)料中的游離(li)的SO?。莫來(lai)石(shi)的溶(rong)解(jie)速度(du)較小，它聚(ju)集到玻(bo)璃(li)液和耐(nai)(nai)火材(cai)料的界面(mian)上，雖然小結晶(jing)的莫來(lai)石(shi)溶(rong)解(jie)了(le)，但(dan)在(zai)使用時(shi)大結晶(jing)的莫來(lai)石(shi)甚(shen)至有了(le)增(zeng)長。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質高鋁磚哪家好耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品的(de)外觀方面，有(you)對應的(de)國(guo)標(biao)標(biao)準，其次我們在(zai)購買耐(nai)火(huo)磚(zhuan)時要看材料的(de)含量(liang)(liang)成分，主(zhu)材料、雜質含量(liang)(liang)。因為一(yi)般以次充(chong)好的(de)廠家是會(hui)在(zai)原料和用料比(bi)例上做文章的(de)，比(bi)如(ru)主(zhu)材料含量(liang)(liang)不(bu)太高的(de)料，比(bi)如(ru)用料比(bi)例不(bu)對、比(bi)如(ru)用含雜質比(bi)較多的(de)料等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這(zhe)類磚(zhuan)生(sheng)產出來之后一(yi)般表面會(hui)比(bi)較粗糙，顏色不(bu)均勻(yun)。采購方在(zai)購買時可以要求供應廠家提供貨物的(de)檢測(ce)報(bao)告(gao)或者質量(liang)(liang)合格證等(deng)(deng)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)檢測(ce)報(bao)告(gao)則可以體現這(zhe)批磚(zhuan)的(de)含量(liang)(liang)、氣(qi)孔率、耐(nai)火(huo)度(du)、荷重軟化溫度(du)、耐(nai)壓強(qiang)度(du)等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值。

低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濱州輕質高鋁磚莫來(lai)石相含(han)量，幾(ji)乎(hu)不(bu)含(han)剛(gang)玉(yu)相，其保溫層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)備比工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)更低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)，且(qie)與工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結合性、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)及(ji)耐磨性。隔(ge)熱(re)層(ceng)(ceng)選用含(han)鋯纖維板，因含(han)鋯纖維板在(zai)不(bu)同溫度(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(見表1)都處于較(jiao)(jiao)低位置，同時(shi)在(zai)高(gao)溫下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收縮率(lv)也是較(jiao)(jiao)低[1]。因此(ci)低導(dao)熱(re)多(duo)層(ceng)(ceng)復合莫來(lai)石磚具(ju)(ju)有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷(he)重軟(ruan)化溫度(du)以及(ji)優(you)良的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)熱(re)震性能(neng)，完全滿足了(le)(le)(le)大中型水泥回轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求，同時(shi)由于其具(ju)(ju)有(you)低導(dao)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性，使得筒體外表溫度(du)降低，減少了(le)(le)(le)噸熟(shu)料(liao)原煤消耗(hao)，同時(shi)延長了(le)(le)(le)筒體使用壽命，從而能(neng)為(wei)水泥企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)社會(hui)經濟效益。