輕質粘土保溫磚硅藻土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的硅藻土磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)可以節約燃料；同時，由于窯(yao)爐(lu)能夠快(kuai)速(su)升(sheng)溫(wen)和冷(leng)卻，可以提(ti)高(gao)設備的生產(chan)效率；還可以減(jian)輕(qing)爐(lu)體(ti)重量，簡化窯(yao)爐(lu)結構，提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量，降低(di)環境溫(wen)度，改(gai)善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的氣孔率大(da)，組織松散，不(bu)能用(yong)于直接接觸(chu)熔渣(zha)和液態(tai)金屬的部位(wei)；機械(xie)強度低(di)，不(bu)能用(yong)于承重結構；耐(nai)磨(mo)性(xing)差，不(bu)適合與爐(lu)料接觸(chu)，磨(mo)損嚴重。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臺灣隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對硅藻土磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)蝕損(sun)作用(yong)比料粉要小得多，玻璃(li)液與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料界面層上的(de)(de)(de)相反應是復雜(za)的(de)(de)(de)。玻璃(li)液首先溶解(jie)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)的(de)(de)(de)溶解(jie)速度較小，它聚集(ji)到玻璃(li)液和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)界面上，雖然小結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)溶解(jie)了(le)，但(dan)在使用(yong)時大結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)甚(shen)至(zhi)有(you)了(le)增長。

除了含量上的檢測外，因為硅藻土磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐火磚的品(pin)質做一個大概的判斷。這些(xie)(xie)知識(shi)(shi)都(dou)屬于(yu)是耐火材(cai)料(liao)的基礎知識(shi)(shi)，包括(kuo)上述內(nei)容(rong)面(mian)所(suo)說到的材(cai)料(liao)配(pei)比、生產(chan)工藝、配(pei)方配(pei)料(liao)、耐火原料(liao)這些(xie)(xie)。我(wo)們至(zhi)于(yu)耐火磚為什么(me)會(hui)有(you)黑點、黑心或(huo)者裂(lie)紋等(deng)，不同材(cai)質的耐火磚生產(chan)時結合劑、添加劑的要求等(deng)等(deng)這些(xie)(xie)問題，所(suo)以啊，當我(wo)們真正的產(chan)生購買焦爐隔(ge)(ge)熱(re)磚的時候，一定要不怕麻煩，最好是去實地(di)考(kao)察(cha)(cha)，考(kao)察(cha)(cha)生產(chan)廠家(jia)的資質、榮(rong)譽以及合作客戶，并(bing)可以從其(qi)它廠家(jia)詢問產(chan)品(pin)的質量，如果這些(xie)(xie)問題都(dou)掌握了的話(hua)，那就是一個合格(ge)的隔(ge)(ge)熱(re)磚采(cai)購商了。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臺灣輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的硅藻土磚輕質(zhi)莫來石(shi)、高鋁(lv)等輕質(zhi)磚(zhuan)或(huo)者板，以(yi)輕質(zhi)氧化鋁(lv)、莫來石(shi)等空心球磚(zhuan)為主(zhu)體(ti)。中層的(de)重(zhong)質(zhi)材料(liao)仍(reng)然采用低(di)鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低(di)硅、莫來石(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)、焦寶石(shi)與莫來石(shi)等材料(liao)制成(cheng)的(de)重(zhong)質(zhi)材料(liao)為主(zhu)。外(wai)層的(de)低(di)溫耐火材料(liao)主(zhu)要以(yi)鋁(lv)礬土、焦寶石(shi)、粘土等制作而(er)成(cheng)，相對鋁(lv)含量偏低(di)，耐溫性能較差但(dan)價(jia)格較低(di)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的硅藻土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，臺灣耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨著存放時(shi)間(jian)、存放環境(jing)的(de)影響(xiang)，在(zai)其表(biao)面(mian)也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化學的(de)反應(ying)，最終造成(cheng)隔熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)差別。除了燒(shao)制(zhi)過程中的(de)工藝影響(xiang)外(wai)，隔熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨著存放時(shi)間(jian)、存放環境(jing)的(de)影響(xiang)，在(zai)其表(biao)面(mian)也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化學的(de)反應(ying)，最終造成(cheng)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)差別。

氣化法生產臺灣輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土磚價格輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)磚，有三(san)種(zhong)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方(fang)法：振(zhen)動(dong)、澆(jiao)注、手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。振(zhen)動(dong)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)，周(zhou)期(qi)短，生產(chan)(chan)效率高，但質(zhi)量（尤(you)其(qi)是密度）較(jiao)(jiao)難控制；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)長、生產(chan)(chan)效率低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)）較(jiao)(jiao)高；手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)效率低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)低(di)、勞動(dong)強度大，質(zhi)量較(jiao)(jiao)難控制。