窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有廣東莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱耐火磚價格輕(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料是指氣孔率高(gao)、體積密度(du)小、熱(re)(re)導(dao)率低(di)的耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料。在工業(ye)窯爐和其他熱(re)(re)工設備上用作隔熱(re)(re)材(cai)料。與一般耐(nai)火(huo)(huo)磚比較(jiao)(jiao)，抗渣蝕(shi)性(xing)(xing)、力學強度(du)、耐(nai)磨損(sun)性(xing)(xing)較(jiao)(jiao)差(cha)，高(gao)溫下體積收縮(suo)較(jiao)(jiao)大等。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣東隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的隔熱耐火磚價格高溫(wen)強度(du)指(zhi)標要求不高，因為塞(sai)(sai)棒壁(bi)相對較(jiao)厚，有足夠強度(du)，故(gu)而幾(ji)乎所有廠家均把生產過(guo)程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經(jing)過(guo)破碎、分(fen)篩、烘烤(或燒(shao)成除碳)回(hui)加進塞(sai)(sai)棒本(ben)體料(liao)，可以引入50%(w)左右(you)。由于(yu)塞(sai)(sai)棒使用中需要垂直固定，且進行高頻(pin)往(wang)復沖(chong)動，對強度(du)也有最低(di)要求，一(yi)般而論，本(ben)體材料(liao)燒(shao)后(hou)常(chang)溫(wen)抗折強度(du)不得(de)低(di)于(yu)4MPa。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的隔熱耐火磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚(zhuan)起到(dao)不可估量的作用。

在形成隔熱耐火磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廣東性價比高的隔熱耐火磚莫來石(shi)晶(jing)體的過(guo)程影響(xiang)最大，可以有效降(jiang)低莫來石(shi)的合(he)成(cheng)溫度，MgO和FeO對莫來石(shi)化的礦化作用主(zhu)要是通過(guo)液相發(fa)揮效用。

連鑄用功能性價比高的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能廣東耐火(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)制造用原料技術。對材質(zhi)的(de)(de)(de)性能(neng)要求，連鑄(zhu)要求其功能(neng)耐火(huo)材料具有良好(hao)的(de)(de)(de)抗(kang)熱震(zhen)性、抗(kang)合成(cheng)渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵蝕(shi)以(yi)及適(shi)宜的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)強度。這些特性要求又因三大件(jian)的(de)(de)(de)使用部位及鋼種、冶(ye)煉條(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)不(bu)同而存在差異(yi)。為(wei)了(le)更好(hao)地發(fa)揮連鑄(zhu)功能(neng)耐火(huo)材料在連鑄(zhu)工業的(de)(de)(de)作用，今后還需在原料多樣化、復(fu)合化及新型防(fang)氧(yang)化劑等方(fang)面做進一步的(de)(de)(de)工作。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，廣東焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌隔熱耐火磚價格耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)的耐(nai)火度(du)不(bu)夠(gou)，耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)就被燒熔(rong)。有(you)時，耐(nai)火度(du)合格，但(dan)荷重軟化溫度(du)偏低，則長(chang)期使用時，耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)也(ye)會軟化變形，影響了整個砌體(ti)的穩性和使用壽(shou)命。燒損(sun)嚴(yan)重程度(du)視溫度(du)和耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)的性質(zhi)而定。小(xiao)爐噴火口碹(xuan)、小(xiao)爐腿(tui)、舌(she)頭(tou)、蓄熱室碹(xuan)、熔(rong)化部窯碹(xuan)和胸墻等(deng)是易被燒損(sun)的部位。玻璃池(chi)窯耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)在生產過程中受(shou)到的侵蝕是不(bu)可(ke)避(bi)免的。