質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質粘土磚塞棒多隨中間包一(yi)起預熱也降低(di)了其熱震(zhen)性(xing)要(yao)求。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由平度輕質粘土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對緊(jin)密(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)物陶瓷基質及(ji)結合網絡起到了(le)阻斷隔離作用(yong)，就(jiu)像(xiang)氣孔(kong)一樣，使熱應力掉(diao)進(jin)了(le)“黑洞”，因而能(neng)(neng)夠(gou)阻止裂紋擴展，其(qi)比氣孔(kong)絕熱更可(ke)貴的(de)(de)(de)(de)(de)一點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)對熔(rong)渣潤(run)濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液(ye)渣“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)(de)(de)金屬及(ji)其(qi)氧化(hua)物等，石墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)反而降低(di)，在(zai)極高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)下趨于不(bu)(bu)(bu)導熱狀態，這對石墨(mo)作為連鑄功能(neng)(neng)耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)也(ye)大有裨(bi)益，在(zai)持(chi)(chi)續(xu)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)應用(yong)條件(jian)下可(ke)以使材(cai)料(liao)保持(chi)(chi)基本恒定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增強抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)，因其(qi)對渣、熔(rong)劑(ji)及(ji)鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅(jin)自身不(bu)(bu)(bu)容易(yi)被侵(qin)蝕(shi)，還(huan)進(jin)而能(neng)(neng)夠(gou)保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)(de)(de)基質顆粒。另外，就(jiu)是(shi)(shi)石墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)，與一般耐高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)不(bu)(bu)(bu)同，石墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)是(shi)(shi)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)而增高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)，這也(ye)賦予(yu)基質顆粒乃至基體材(cai)料(liao)較高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，平度焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚哪家好耐火(huo)材料本(ben)身的空隙或界面的交代反應(ying)繼(ji)續(xu)向磚體內部(bu)滲(shen)透擴散，而使耐火(huo)材料逐漸被溶解、剝(bo)落而減薄、變質、進行重結(jie)晶等。上(shang)述各種鹽類與化合物的蝕損機理是(shi)不(bu)同的，芒(mang)硝比純堿的蝕損作用強得多(duo)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，平度輕質粘土磚重(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)建筑衛生(sheng)陶瓷的隧道(dao)窯、軌(gui)道(dao)窯等(deng)(deng)除非有特殊需求外不再使(shi)用。而(er)在(zai)耐腐蝕的窯爐如(ru)熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉(zhuan)窯等(deng)(deng)領域仍然使(shi)用重(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材料。目的是(shi)為了不至于掉渣、抗腐蝕強度好。特別是(shi)熔塊窯，物料直接和隔熱(re)耐火磚(zhuan)接觸，更應該謹(jin)慎選擇重(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材料，尤其是(shi)材質(zhi)(zhi)(zhi)、密度和導熱(re)系數(shu)等(deng)(deng)。這類窯爐的特點(dian)恰恰和隧道(dao)窯、軌(gui)道(dao)窯相(xiang)反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材料在(zai)內(nei)層而(er)重(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材料和保溫材料在(zai)中外層。