窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有石家莊莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質硅磚價格輕質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料是指氣孔率高、體積(ji)密度(du)(du)小、熱導率低的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料。在工(gong)業窯爐和其他熱工(gong)設(she)備上用(yong)作隔熱材料。與一般耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚比較，抗渣蝕性、力(li)學強度(du)(du)、耐(nai)(nai)(nai)磨損性較差，高溫(wen)下體積(ji)收縮(suo)較大(da)等。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質硅磚塞棒多(duo)隨中(zhong)間包一起預熱(re)也(ye)降(jiang)低了其熱(re)震性(xing)要(yao)求(qiu)。

經常接觸輕質硅磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的石家莊耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品大多是(shi)青黑色(se)。剛(gang)玉、莫來石磚(zhuan)大多為白色(se)。因為影響耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)的因素有(you)多種。磚(zhuan)坯在(zai)裝窯車時(shi)碼放不(bu)(bu)合理(li)，稀疏不(bu)(bu)均勻造成火(huo)(huo)焰不(bu)(bu)能均勻加熱所有(you)磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在(zai)預熱時(shi)加熱不(bu)(bu)均，耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分未能徹底排除就(jiu)進入燒(shao)成帶，造成部分耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出現顏色(se)不(bu)(bu)一樣有(you)深有(you)淺。

玻璃液沿著輕質硅磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質硅磚價格耐(nai)火材料(liao)造成(cheng)很(hen)大的破壞。