連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成秦皇島隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)，碳源(yuan)有鱗片(pian)石墨(mo)、無定形(xing)碳、瀝(li)青、石墨(mo)微(wei)粉等(deng);輔(fu)料發展(zhan)更為(wei)(wei)全面、細(xi)微(wei)，各種防氧化(hua)劑(硅(gui)(gui)(gui)粉、碳化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低熔(rong)點玻(bo)璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化(hua)合物等(deng))、增強劑、成型(xing)助劑、防潮劑等(deng);結(jie)合劑雖(sui)仍以酚醛(quan)樹脂為(wei)(wei)主，有的輔(fu)以瀝(li)青混合結(jie)合，酚醛(quan)樹脂的引(yin)入(ru)形(xing)態(tai)、稀釋調和劑、各種改(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳(nie)改(gai)性(xing)(xing)、碳化(hua)硅(gui)(gui)(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白(bai)炭黑(hei)或有機硅(gui)(gui)(gui)改(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各公司不一，發展(zhan)變化(hua)較大(da)。

輕粘土磚秦皇島隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱磚砌(qi)筑。濰(wei)耐新材料有限公(gong)司(si)將一如既往秉行“以(yi)(yi)市場為導向，以(yi)(yi)質量為根本，以(yi)(yi)“合作互惠，共同發展”的經(jing)營理(li)念為根基，深(shen)得(de)國內外眾多客戶(hu)的信賴和支持(chi)，愿與業界同仁(ren)攜(xie)手(shou)合作，共謀發展大計(ji)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，秦皇島焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌隔熱磚價格耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)不夠，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)就被燒熔(rong)。有時，耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)合格，但荷(he)重軟化溫(wen)度(du)(du)偏(pian)低，則長期使用時，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)也會軟化變形，影響(xiang)了整個砌體的(de)穩(wen)性(xing)和(he)使用壽命。燒損(sun)嚴重程(cheng)度(du)(du)視溫(wen)度(du)(du)和(he)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)性(xing)質而(er)定。小爐(lu)噴火(huo)口(kou)碹、小爐(lu)腿、舌頭、蓄熱室(shi)碹、熔(rong)化部(bu)窯碹和(he)胸墻(qiang)等(deng)是易被燒損(sun)的(de)部(bu)位。玻(bo)璃池(chi)窯耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)在生產(chan)過程(cheng)中受到的(de)侵蝕是不可避免的(de)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，秦皇島隔熱磚重(zhong)(zhong)質(zhi)磚基本上在建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)(de)隧道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)等(deng)(deng)除非有(you)特殊需求外不再使用(yong)。而在耐(nai)腐蝕的(de)(de)窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)梭式(shi)窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等(deng)(deng)領域(yu)仍然使用(yong)重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。目(mu)的(de)(de)是為了(le)不至(zhi)于掉渣、抗腐蝕強(qiang)度好。特別是熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)直(zhi)接和隔熱耐(nai)火(huo)磚接觸，更應該謹慎選擇(ze)重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤其是材(cai)質(zhi)、密(mi)度和導(dao)熱系數等(deng)(deng)。這類窯(yao)(yao)爐的(de)(de)特點(dian)恰(qia)恰(qia)和隧道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在內(nei)層而重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)和保溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在中外層。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進秦皇島隔熱磚節能(neng)技(ji)術在水(shui)(shui)泥行業的應用呢？對于新型干(gan)法水(shui)(shui)泥生(sheng)產線(xian)而言，其能(neng)源(yuan)消耗量受其生(sheng)產規(gui)模(mo)、設備選型、工藝狀況、原料(liao)差異、管理水(shui)(shui)平等因素的影響，其能(neng)源(yuan)消耗也有不同，目前國內一般(ban)和國外先進(jin)水(shui)(shui)平差距較大。