裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在臨汾隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質高鋁磚廠家耐(nai)(nai)火材料長期處在高溫(wen)作用(yong)下，在該作業溫(wen)度(du)下的(de)耐(nai)(nai)火材料機(ji)(ji)械強度(du)比在室溫(wen)下要(yao)低得多。如果作用(yong)于(yu)耐(nai)(nai)火材料的(de)機(ji)(ji)械負荷偏(pian)大，則耐(nai)(nai)火材料會產生(sheng)非彈性變形(與(yu)極黏的(de)液體流動相似)，而導致破壞。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的臨汾輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他臨汾輕質高鋁磚磚(zhuan)種(zhong)性能對比(bi)，輕質耐磨磚(zhuan)有較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)導熱系數和(he)較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)體(ti)積(ji)密度(du)。荷(he)重軟化溫度(du)和(he)耐壓(ya)強度(du)也有所降低(di)(di)，但不影響輕質保溫磚(zhuan)的(de)(de)使用，因(yin)為(wei)在這一區間，物料的(de)(de)熱負(fu)荷(he)較(jiao)小，固(gu)體(ti)物料的(de)(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)輕，因(yin)此在耐火材料配置上，主要考(kao)慮適(shi)抗堿侵蝕(shi)能力即可。

輕粘土磚臨汾輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌筑。濰耐(nai)新(xin)材料有限公司將一如既往秉行(xing)“以(yi)市場為(wei)導向(xiang)，以(yi)質量為(wei)根本，以(yi)“合作互惠(hui)，共同發展”的經營理念為(wei)根基，深得(de)國(guo)內(nei)外眾多客戶的信(xin)賴和支持，愿與業界同仁攜(xie)手合作，共謀發展大計(ji)。

輕質高鋁磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質高鋁磚輕(qing)質粘土(tu)磚(zhuan)看里面(mian)是否夾心(xin)，如果夾心(xin)出現(xian)黃色(se)或者紅色(se)，說明(ming)輕(qing)質粘土(tu)磚(zhuan)沒有燒透，抗滲透性(xing)不行。如果打開和(he)表面(mian)一樣，說明(ming)輕(qing)質粘土(tu)磚(zhuan)強度、抗震(zhen)都可以。