輕質耐火材料最早以焦爐漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)(nai)(nai)(nai)火隔(ge)熱磚(zhuan)。本世紀初，耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)技術(shu)發展較快，耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成(cheng)板、氈等定型材(cai)料工藝逐步(bu)完(wan)善(shan)且耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)溫度(du)不斷提(ti)高，形成(cheng)了目(mu)前的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)隔(ge)熱材(cai)料系列產品。化學性(xing)質穩(wen)定，強度(du)較高，可以抵抗(kang)爐窯局部機械(xie)震動不開(kai)裂(lie)，熱效工作時抗(kang)滲漏(lou)性(xing)能強，不易被金屬熔融液浸潤(run)，不粘結，導熱與膨脹(zhang)系數小，保證熱工設備的(de)穩(wen)定性(xing)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向大理焦爐漂珠磚耐火材(cai)料(liao)氣孔(kong)內滲透。尤其是當上(shang)部(bu)結構砌(qi)體(ti)(ti)有龜裂和(he)未充滿(man)泥漿的(de)(de)砌(qi)縫時，會(hui)給耐火材(cai)料(liao)造(zao)成很(hen)大(da)的(de)(de)破(po)壞。隨著池爐技術的(de)(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷增加，格(ge)子(zi)體(ti)(ti)自(zi)重對于(yu)下(xia)層(ceng)格(ge)子(zi)磚(zhuan)及(ji)爐條碹的(de)(de)壓(ya)力很(hen)大(da)，當化學侵蝕將其損壞后(hou)，在損壞部(bu)位由于(yu)應力集中而破(po)壞，結果會(hui)導致(zhi)整個格(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)倒(dao)塌。

氣化法生產大理輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐漂珠磚哪家好輕質莫來(lai)石(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)形(xing)方(fang)法：振動(dong)、澆注、手(shou)(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)型。振動(dong)成(cheng)(cheng)型生產(chan)輕質莫來(lai)石(shi)，周期短，生產(chan)效率(lv)(lv)高，但質量（尤其是密度(du)）較(jiao)難控制；澆注成(cheng)(cheng)型周期長、生產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)本(ben)）較(jiao)高；手(shou)(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)型生產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本(ben)低(di)(di)、勞動(dong)強度(du)大(da)，質量較(jiao)難控制。

大理隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐漂珠磚耐(nai)火材(cai)料(liao)，并(bing)從(cong)其表面細孔吸入內部，使整個耐(nai)火材(cai)料(liao)受到強烈(lie)的侵蝕。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大理耐用的焦爐漂珠磚莫(mo)來石(shi)晶體的過程(cheng)影響最大，可以有效降低莫(mo)來石(shi)的合成溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來石(shi)化的礦化作(zuo)用主要是通過液相(xiang)發揮效用。