窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的淄博硅藻土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他淄博硅藻土磚磚種性能(neng)對比，輕(qing)質耐(nai)磨(mo)磚有(you)較(jiao)低(di)的導熱系數和(he)較(jiao)低(di)的體(ti)積密度(du)。荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)和(he)耐(nai)壓強(qiang)度(du)也(ye)有(you)所降(jiang)低(di)，但(dan)不影響輕(qing)質保溫(wen)磚的使用，因(yin)為(wei)在這一區間，物(wu)料(liao)的熱負荷較(jiao)小，固(gu)體(ti)物(wu)料(liao)的沖刷和(he)磨(mo)損(sun)也(ye)較(jiao)輕(qing)，因(yin)此在耐(nai)火材料(liao)配置上，主要(yao)考(kao)慮(lv)適(shi)抗堿侵蝕能(neng)力(li)即(ji)可(ke)。

連鑄用功能耐用的硅藻土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能淄博耐(nai)火保(bao)溫(wen)磚的(de)生(sheng)產制造(zao)用(yong)原料技(ji)術。對(dui)材質的(de)性能(neng)要求(qiu)，連(lian)(lian)(lian)鑄要求(qiu)其功(gong)能(neng)耐(nai)火材料具(ju)有良好的(de)抗(kang)熱(re)震性、抗(kang)合成(cheng)渣侵蝕、抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵蝕以(yi)及(ji)適(shi)宜的(de)高溫(wen)強度。這些特性要求(qiu)又因三(san)大件的(de)使(shi)用(yong)部位及(ji)鋼(gang)種、冶煉條件的(de)不同而存在(zai)差異。為了(le)更好地發(fa)揮(hui)連(lian)(lian)(lian)鑄功(gong)能(neng)耐(nai)火材料在(zai)連(lian)(lian)(lian)鑄工業的(de)作(zuo)用(yong)，今后還需在(zai)原料多(duo)樣(yang)化、復合化及(ji)新型防氧化劑等方面(mian)做(zuo)進(jin)一步的(de)工作(zuo)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用淄博隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的硅藻土磚價格高溫強度指(zhi)標要求(qiu)不高，因為塞(sai)棒(bang)壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎(hu)所(suo)有廠家均把生產過(guo)程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分(fen)篩(shai)、烘烤(kao)(或燒成除(chu)碳)回(hui)加進(jin)塞(sai)棒(bang)本體料(liao)，可以引入50%(w)左右。由于塞(sai)棒(bang)使用(yong)中(zhong)需要垂(chui)直固定，且進(jin)行(xing)高頻往復沖動(dong)，對強度也有最低要求(qiu)，一般而論，本體材(cai)料(liao)燒后常溫抗(kang)折強度不得低于4MPa。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、淄博莫來石磚、硅藻土磚價格電熔(rong)莫來石磚、鋯(gao)剛玉磚、電熔(rong)剛玉磚、含(han)鋯(gao)質的(de)(de)耐火磚等等。浮法玻璃成(cheng)(cheng)型(xing)在(zai)錫槽,即(ji)熔(rong)化好的(de)(de)玻璃液由溢(yi)流道(dao)、流槽連(lian)續不(bu)斷(duan)地流入(ru)(ru)錫槽,在(zai)錫液面上攤(tan)開并在(zai)傳動輥子的(de)(de)牽引下向前漂移,在(zai)一定的(de)(de)溫度制度下,依靠表面張力(li)和(he)重力(li),完成(cheng)(cheng)攤(tan)平、展薄.冷(leng)卻后,玻璃由過(guo)渡輥臺托起,離開錫槽進入(ru)(ru)退火窯,然后經(jing)過(guo)橫(heng)切(qie)、檢驗、裝箱(xiang)。

輕粘土磚淄博硅藻土磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚硅藻土磚砌筑。濰耐新材料有限(xian)公(gong)司(si)將一如既往秉行“以(yi)(yi)市場為(wei)導(dao)向，以(yi)(yi)質量(liang)為(wei)根(gen)本，以(yi)(yi)“合(he)作互惠，共(gong)同發展”的(de)經(jing)營理念為(wei)根(gen)基(ji)，深得國內外眾多客(ke)戶的(de)信賴和支持，愿(yuan)與業(ye)界同仁攜手合(he)作，共(gong)謀(mou)發展大計。

低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的淄博硅藻土磚莫來石(shi)相含量，幾乎不(bu)含剛玉相，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工(gong)作層(ceng)更低(di)(di)的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有良好的(de)結合性、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)強度(du)及耐磨性。隔熱(re)(re)層(ceng)選用含鋯(gao)纖維(wei)板，因含鋯(gao)纖維(wei)板在(zai)不(bu)同(tong)(tong)溫(wen)度(du)下(xia)(xia)的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處于較(jiao)(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)的(de)收縮率也是(shi)較(jiao)(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復合莫來石(shi)磚具(ju)有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)以及優良的(de)抗熱(re)(re)震性能(neng)，完全(quan)滿足(zu)了大中(zhong)型(xing)水(shui)泥回轉(zhuan)窯生產(chan)工(gong)藝(yi)的(de)要求，同(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)由(you)于其具(ju)有低(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)的(de)特(te)性，使得筒(tong)體外表溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)延(yan)長了筒(tong)體使用壽命，從(cong)而能(neng)為水(shui)泥企業帶(dai)來較(jiao)(jiao)大的(de)社會經濟效(xiao)益。