石家莊莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質保溫磚價格莫來石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形(xing)(xing)成的(de)(de)莫來石(shi)(shi)其形(xing)(xing)狀貼近于(yu)母礦形(xing)(xing)狀，如高嶺石(shi)(shi)中的(de)(de)莫來石(shi)(shi)就為粒狀或鱗狀莫來石(shi)(shi)。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，石家莊耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)(chu)窯(yao)之(zhi)(zhi)后隨著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響，在其表面也會慢慢產生(sheng)一些(xie)化學的(de)(de)反應(ying)，最終造(zao)成隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)差別(bie)。除了燒制過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)工藝影(ying)響外，隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)(chu)窯(yao)之(zhi)(zhi)后隨著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響，在其表面也會慢慢產生(sheng)一些(xie)化學的(de)(de)反應(ying)，最終造(zao)成耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)差別(bie)。

當今國內外生產石家莊輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質保溫磚價格輕(qing)質莫來石(shi)(shi)。其雖然能生(sheng)產出高質量的(de)輕(qing)質莫來石(shi)(shi)轉，但其工(gong)序(xu)程序(xu)多，比較復雜，生(sheng)產周期長(chang)，生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di)，陳本較高。添加物(wu)燒(shao)盡法生(sheng)產輕(qing)質莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)是在(zai)配料(liao)中添加一部分可(ke)燃添加物(wu)，如木屑、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒(shao)成(cheng)(cheng)時，可(ke)燃添加物(wu)迅速燃燒(shao)，添加物(wu)的(de)位置成(cheng)(cheng)了(le)氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)高、密(mi)度小(xiao)的(de)磚(zhuan)(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕(qing)質莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)。該方(fang)法生(sheng)產工(gong)藝簡(jian)單，生(sheng)產周期較短(duan)，成(cheng)(cheng)本較低(di)，生(sheng)產效(xiao)率(lv)高。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,石家莊輕質保溫磚電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉磚與硅磚會起(qi)劇烈(lie)反應，嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉磚與石英(ying)磚、白泡石起(qi)中(zhong)等反應，而與剛玉磚起(qi)接觸反應。所以，剛玉磚可(ke)用作過(guo)渡材料。

玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質保溫磚價格耐火材料造成很大的(de)破壞。

在形成輕質保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成石家莊耐用的輕質保溫磚莫(mo)(mo)來(lai)石晶體(ti)的(de)(de)過程影響最大，可(ke)以有效(xiao)降低莫(mo)(mo)來(lai)石的(de)(de)合成溫(wen)度(du)，MgO和FeO對莫(mo)(mo)來(lai)石化的(de)(de)礦化作(zuo)用主要是通(tong)過液相(xiang)發揮效(xiao)用。