能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進四川隔熱(re)磚節(jie)能技術在水泥行(xing)業的應用呢？對于(yu)新型干(gan)法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設(she)備選型、工藝狀況、原料差(cha)異、管理水平等因素的影響(xiang)，其能源消耗也有不同，目前國內一般(ban)和國外先進水平差(cha)距較大。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由四川硅藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來(lai)石(shi)磚對緊密的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物陶(tao)瓷基(ji)質(zhi)及結合網絡起到了(le)阻斷隔離(li)作用(yong)，就(jiu)像氣孔一樣，使(shi)熱(re)應力掉進了(le)“黑洞(dong)”，因(yin)而能(neng)(neng)夠(gou)阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱(re)更(geng)可貴的(de)(de)(de)(de)(de)一點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)對熔渣潤濕(shi)，不(bu)(bu)會吸收液(ye)渣“填坑”。要說(shuo)明(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)(de)(de)金屬及其氧(yang)化物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)導率隨(sui)(sui)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)反而降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)下趨(qu)于不(bu)(bu)導熱(re)狀態，這對石(shi)墨(mo)作為連(lian)鑄(zhu)功能(neng)(neng)耐(nai)火材料的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)也(ye)大有裨益，在持續(xu)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)應用(yong)條件下可以(yi)使(shi)材料保持基(ji)本恒(heng)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強抗侵蝕性，因(yin)其對渣、熔劑及鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤濕(shi)性，不(bu)(bu)僅(jin)自身不(bu)(bu)容易被侵蝕，還進而能(neng)(neng)夠(gou)保護包裹纏繞的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)。另外，就(jiu)是(shi)(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性能(neng)(neng)，與一般耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)材料不(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)是(shi)(shi)隨(sui)(sui)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這也(ye)賦予(yu)基(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)乃至(zhi)基(ji)體材料較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗侵蝕性。

除了含量上的檢測外，因為硅藻土磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐(nai)火磚(zhuan)的品質(zhi)做(zuo)一(yi)(yi)個大概的判斷。這(zhe)些知識都屬于是耐(nai)火材(cai)料的基礎知識，包括上述(shu)內容面所說到的材(cai)料配(pei)比、生產(chan)(chan)工藝(yi)、配(pei)方配(pei)料、耐(nai)火原(yuan)料這(zhe)些。我們至于耐(nai)火磚(zhuan)為什么會有(you)黑點、黑心或者裂(lie)紋等，不同材(cai)質(zhi)的耐(nai)火磚(zhuan)生產(chan)(chan)時(shi)結合劑、添加劑的要(yao)求等等這(zhe)些問題(ti)，所以(yi)啊，當我們真正(zheng)的產(chan)(chan)生購買焦爐(lu)隔熱磚(zhuan)的時(shi)候(hou)，一(yi)(yi)定要(yao)不怕麻煩，最好是去實地考(kao)察，考(kao)察生產(chan)(chan)廠家的資質(zhi)、榮譽以(yi)及合作客戶，并可以(yi)從其它廠家詢(xun)問產(chan)(chan)品的質(zhi)量(liang)，如果(guo)這(zhe)些問題(ti)都掌握了的話，那就是一(yi)(yi)個合格的隔熱磚(zhuan)采(cai)購商(shang)了。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的硅藻土磚漂珠磚的(de)(de)(de)(de)體積(ji)變(bian)化差異產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)應力；由于(yu)陶瓷錨(mao)固件代替(ti)金屬(shu)錨(mao)固件減少(shao)了熱橋(qiao)效應，使整體導(dao)熱性能(neng)(neng)降低(di)(di)，因(yin)此(ci)節能(neng)(neng)效果也明顯增強。篦冷機(ji)矮墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫熟(shu)料(liao)顆粒的(de)(de)(de)(de)沖刷(shua)，同時跟冷熱空氣(qi)交替(ti)接觸，使矮墻(qiang)損壞(huai)較快。目(mu)前采用矮墻(qiang)整體預制(zhi)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)進行制(zhi)作，這種(zhong)方法(fa)有(you)可(ke)以(yi)快速(su)安裝、實現復雜形(xing)狀制(zhi)作、免(mian)受水泥廠施工環境影響，而且制(zhi)作過程給予充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)(de)養護和烘(hong)烤可(ke)以(yi)達(da)到(dao)最佳的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火材料(liao)性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)大大提(ti)高(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)(de)(de)使用壽命。更重要的(de)(de)(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊(kuai)采用了輕質和重質材料(liao)復合，因(yin)此(ci)降低(di)(di)了耐(nai)火襯體的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱系數，達(da)到(dao)了良好(hao)的(de)(de)(de)(de)節能(neng)(neng)效果。

氣化法生產四川輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土磚廠家輕質(zhi)莫來(lai)石磚，有(you)三種成形方法：振動、澆(jiao)注(zhu)、手工搗(dao)打(da)成型。振動成型生(sheng)產輕質(zhi)莫來(lai)石，周(zhou)期(qi)短，生(sheng)產效率高，但質(zhi)量（尤其是密度）較(jiao)難控制(zhi)；澆(jiao)注(zhu)成型周(zhou)期(qi)長(chang)、生(sheng)產效率低(di)、成本(ben)（模(mo)具成本(ben)）較(jiao)高；手工搗(dao)打(da)成型生(sheng)產效率低(di)、成本(ben)低(di)、勞動強(qiang)度大，質(zhi)量較(jiao)難控制(zhi)。