莫來石隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出貴州莫來石隔熱磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能要(yao)比耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐火(huo)度(du)(du)(du)一般在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)以下，而耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐火(huo)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)材(cai)(cai)料，密度(du)(du)(du)一般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基(ji)本都在(zai)(zai)2.0g/cm3以上(shang)。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高，使用周(zhou)期長(chang)，并(bing)且化學穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)好(hao)，不與(yu)物料發生化學反應(ying)和耐高溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)，最(zui)高耐熱溫(wen)度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適(shi)用于化肥廠高低溫(wen)變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫(tuo)硫槽及甲烷化爐中。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)區別(bie)很(hen)大，他(ta)們的(de)(de)(de)(de)(de)使用環境、范圍(wei)、作用都不相同。不同的(de)(de)(de)(de)(de)位置會用到不同的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，在(zai)(zai)選購材(cai)(cai)料時，我(wo)們要(yao)根(gen)據自己的(de)(de)(de)(de)(de)實際情況，決定(ding)使用哪種耐火(huo)材(cai)(cai)料適(shi)合(he)自己用的(de)(de)(de)(de)(de)。

貴州隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的莫來石隔熱磚耐(nai)火材料(liao)，并從(cong)其表面細(xi)孔吸(xi)入內部，使整個耐(nai)火材料(liao)受到強(qiang)烈的侵蝕。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石隔熱磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進貴州隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢(ni)？對于新(xin)型干法水泥生(sheng)產線而言(yan)，其能源(yuan)消耗量受其生(sheng)產規(gui)模、設備選型、工(gong)藝狀(zhuang)況、原料差異(yi)、管(guan)理水平(ping)等因素的影響，其能源(yuan)消耗也有不同，目前國內一般和國外(wai)先進水平(ping)差距較(jiao)大。

莫來石隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的莫來石隔熱磚廠家耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)反應后生(sheng)成的(de)變質結(jie)晶，第三種是(shi)(shi)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)被熔化(hua)后又(you)重新析晶。由(you)(you)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)的(de)條(tiao)紋通常(chang)是(shi)(shi)與(yu)結(jie)石共同(tong)存在的(de)。有的(de)結(jie)石是(shi)(shi)在條(tiao)紋中(zhong)析晶出來的(de)，有的(de)條(tiao)紋是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)結(jie)石熔化(hua)造(zao)成的(de)。另外一種不帶有結(jie)石的(de)條(tiao)紋，這(zhe)大部分(fen)是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相(xiang)造(zao)成的(de)。由(you)(you)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)的(de)結(jie)石和條(tiao)紋大部分(fen)是(shi)(shi)物理侵蝕和化(hua)學(xue)侵蝕共同(tong)作用的(de)結(jie)果。由(you)(you)于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物質，這(zhe)都是(shi)(shi)強著(zhu)色(se)劑。因此耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)被侵蝕后，這(zhe)些氧(yang)化(hua)物進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造(zao)成著(zhu)色(se)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或貴州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的莫來石隔熱磚輕(qing)質莫(mo)來石(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)輕(qing)質磚或者板，以(yi)輕(qing)質氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來石(shi)等(deng)空心(xin)球磚為主(zhu)體(ti)。中層的(de)重質材(cai)(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁(lv)(lv)高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁(lv)(lv)低(di)硅(gui)、莫(mo)來石(shi)磚與堇青石(shi)、焦(jiao)寶石(shi)與莫(mo)來石(shi)等(deng)材(cai)(cai)料(liao)制成(cheng)的(de)重質材(cai)(cai)料(liao)為主(zhu)。外層的(de)低(di)溫耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)主(zhu)要以(yi)鋁(lv)(lv)礬土(tu)、焦(jiao)寶石(shi)、粘土(tu)等(deng)制作而成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含量偏低(di)，耐溫性能較差但價格較低(di)。