連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成平度硅藻土磚莫來(lai)石(shi)、尖晶(jing)石(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)源有鱗片石(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝(li)青、石(shi)墨(mo)微粉等(deng)(deng);輔(fu)料發展更(geng)為全面、細微，各種防(fang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)(gui)粉、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低(di)熔點玻璃粉、含硼(peng)材料、鋁(lv)粉、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型(xing)助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖仍(reng)以(yi)酚醛樹脂(zhi)為主，有的(de)輔(fu)以(yi)瀝(li)青混(hun)合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹脂(zhi)的(de)引入(ru)形態(tai)、稀釋調(diao)和(he)劑(ji)、各種改性體(ti)(硼(peng)改性、鎳改性、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)改性、白炭黑或有機硅(gui)(gui)(gui)改性等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一，發展變(bian)化(hua)較(jiao)大(da)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用平度隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的硅藻土磚價格高(gao)溫(wen)強度(du)(du)指標要求(qiu)不(bu)高(gao)，因(yin)為(wei)塞棒壁相對(dui)較厚，有(you)足(zu)夠強度(du)(du)，故而幾乎所有(you)廠家(jia)均把生(sheng)產過程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎(sui)、分篩(shai)、烘烤(或燒成(cheng)除碳)回加進(jin)塞棒本體料(liao)，可以引入50%(w)左右。由于塞棒使用中(zhong)需要垂直(zhi)固定，且(qie)進(jin)行高(gao)頻往復沖動，對(dui)強度(du)(du)也有(you)最低(di)要求(qiu)，一般而論，本體材料(liao)燒后常溫(wen)抗折強度(du)(du)不(bu)得低(di)于4MPa。

平度莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以硅藻土磚價格輕質莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來石(shi)(shi)纖維(wei)和(he)高(gao)鋁莫(mo)來石(shi)(shi)纖維(wei)等發展較快，為建筑衛(wei)生陶瓷的窯(yao)(yao)爐節能提供了必要(yao)的材(cai)(cai)料(liao)(liao)保障。陶瓷窯(yao)(yao)爐用重(zhong)質耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)與(yu)玻璃(li)工業類似，主要(yao)以酸(suan)性磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、中(zhong)性磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)部分特(te)種磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的依據主要(yao)根據窯(yao)(yao)爐的燒成溫度、氣氛(fen)和(he)熔融(rong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的腐蝕性、酸(suan)堿性等決定(ding)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在平度隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的硅藻土磚價格耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)長期處(chu)在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)作用下(xia)，在(zai)該作業溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)機(ji)械(xie)(xie)強度比(bi)在(zai)室溫(wen)(wen)下(xia)要低得多。如果作用于耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)機(ji)械(xie)(xie)負(fu)荷偏(pian)大，則耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)會產(chan)生(sheng)非彈性變形(xing)(與(yu)極黏(nian)的(de)液體(ti)流(liu)動(dong)相似(si))，而導致破(po)壞。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對硅藻土磚價格耐火材料的化學(xue)侵蝕與(yu)鈉(na)鈣硅玻璃(li)不同。尤其(qi)是低堿或無(wu)堿硼硅玻璃(li)，其(qi)酸性(xing)氧化物(wu)含量高(gao)，熔化溫度也高(gao)。因此要使用(yong)特殊(shu)的耐火材料。