此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,青島輕質漂珠磚電(dian)(dian)熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應，嚴重共熔。電(dian)(dian)熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡石起(qi)中等反(fan)應，而(er)與剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應。所(suo)以，剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)可用作過渡材料。

除了含量上的檢測外，因為輕質漂珠磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐(nai)(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)做一個大概的(de)(de)(de)判斷。這(zhe)些(xie)知識(shi)都屬于是耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)基礎(chu)知識(shi)，包括(kuo)上述內容面所(suo)說到的(de)(de)(de)材料(liao)配比、生產(chan)(chan)工藝、配方配料(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)原料(liao)這(zhe)些(xie)。我(wo)們(men)至(zhi)于耐(nai)(nai)火(huo)磚為什么會有(you)黑(hei)點、黑(hei)心或(huo)者裂紋等，不(bu)同材質(zhi)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)磚生產(chan)(chan)時結(jie)合(he)劑、添加(jia)劑的(de)(de)(de)要求等等這(zhe)些(xie)問題，所(suo)以啊，當我(wo)們(men)真正的(de)(de)(de)產(chan)(chan)生購(gou)買焦爐隔熱磚的(de)(de)(de)時候，一定(ding)要不(bu)怕麻煩，最(zui)好是去實地(di)考察(cha)(cha)，考察(cha)(cha)生產(chan)(chan)廠家(jia)的(de)(de)(de)資(zi)質(zhi)、榮譽以及合(he)作(zuo)客戶，并可以從(cong)其它廠家(jia)詢(xun)問產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)質(zhi)量，如果這(zhe)些(xie)問題都掌握了的(de)(de)(de)話，那就是一個合(he)格的(de)(de)(de)隔熱磚采購(gou)商了。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用青島隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質漂珠磚哪家好高溫強(qiang)度(du)指標(biao)要(yao)求不(bu)高，因為(wei)塞棒(bang)壁相對較厚，有足夠強(qiang)度(du)，故(gu)而(er)幾乎所有廠家均把生產(chan)過程中的(de)廢品、廢料、車削料、集塵(chen)回收(shou)料經過破(po)碎、分篩、烘(hong)烤(或燒成除碳)回加進塞棒(bang)本體料，可以(yi)引(yin)入50%(w)左右。由于(yu)塞棒(bang)使用中需要(yao)垂直固(gu)定，且進行高頻往復沖動，對強(qiang)度(du)也有最低要(yao)求，一般而(er)論(lun)，本體材(cai)料燒后常溫抗折(zhe)強(qiang)度(du)不(bu)得低于(yu)4MPa。

玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質漂珠磚哪家好耐火材(cai)料(liao)造成很大的破壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向青島輕質漂珠磚耐火材料(liao)氣孔內滲透。尤其(qi)是當上部(bu)結(jie)構砌體有龜裂(lie)和(he)未充滿泥漿的(de)砌縫時(shi)，會給耐火材料(liao)造成很大(da)(da)的(de)破壞(huai)。隨著池爐技術的(de)進步(bu)，蓄熱室(shi)的(de)高度不斷(duan)增加，格子體自重對(dui)于下層格子磚及爐條碹的(de)壓力很大(da)(da)，當化學侵(qin)蝕將其(qi)損(sun)壞(huai)后(hou)，在(zai)損(sun)壞(huai)部(bu)位由于應(ying)力集中而破壞(huai)，結(jie)果會導致整個(ge)格子體的(de)倒塌。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，青島焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚哪家好耐火材料本身(shen)的(de)空隙或界面的(de)交代反(fan)應繼續向磚體內部滲(shen)透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解(jie)、剝落而減(jian)薄(bo)、變質、進行重結晶等(deng)。上述(shu)各種鹽類與化合物(wu)的(de)蝕損機(ji)理是不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損作用強(qiang)得多。