低導熱多層輕質粘土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的西安輕質粘土磚莫來(lai)石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉(yu)相(xiang)，其保溫(wen)層具備比(bi)工(gong)作層更低(di)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系(xi)數，且與工(gong)作層具有良好的(de)(de)(de)(de)結合性、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)強度(du)及(ji)耐(nai)磨性。隔(ge)熱(re)(re)(re)層選用含鋯纖維(wei)板，因含鋯纖維(wei)板在不同(tong)溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系(xi)數(見表(biao)1)都(dou)處于較(jiao)(jiao)低(di)位(wei)置，同(tong)時在高(gao)溫(wen)下的(de)(de)(de)(de)收縮率也是較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)(re)多層復合莫來(lai)石磚具有高(gao)強度(du)、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷(he)重軟(ruan)化(hua)溫(wen)度(du)以及(ji)優(you)良的(de)(de)(de)(de)抗熱(re)(re)(re)震性能，完全滿足了(le)大中型水泥回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生(sheng)產(chan)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，同(tong)時由于其具有低(di)導(dao)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)特性，使得筒(tong)(tong)體外表(biao)溫(wen)度(du)降低(di)，減(jian)少了(le)噸熟(shu)料原煤消耗，同(tong)時延長了(le)筒(tong)(tong)體使用壽命，從而能為(wei)水泥企業(ye)帶來(lai)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)社會經濟效(xiao)益。

通過西安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質粘土磚輕質耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫度(du)為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)表(biao)面溫度(du)為289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，用(yong)(yong)新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，通(tong)過(guo)對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料安裝進行改造，可(ke)以(yi)提高耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，從而達(da)到(dao)節(jie)能的(de)(de)(de)(de)效果。篦冷機通(tong)過(guo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改造后的(de)(de)(de)(de)節(jie)能情況大大改善(shan)，篦冷機頂(ding)部施工難度(du)大，尤其一段頂(ding)部環境(jing)溫度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料沖刷嚴重，因(yin)此經常出(chu)現剝(bo)落、燒塌(ta)現象(xiang)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)短。采用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作的(de)(de)(de)(de)方法可(ke)以(yi)大幅度(du)提高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，而且還可(ke)以(yi)降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)導熱系(xi)數。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐火材料內部(bu)的(de)通道，并使侵蝕面增加。相(xiang)對于(yu)晶相(xiang)來說(shuo)，玻(bo)璃(li)相(xiang)是薄(bo)弱環節，其化(hua)學穩定性差(cha)，要提高耐火材料的(de)抗侵蝕，必須使其高溫的(de)穩定晶相(xiang)增多，玻(bo)璃(li)相(xiang)含(han)量減少，且軟(ruan)化(hua)溫度(du)和黏度(du)要大，氣孔率(lv)盡可能低(di)。

當今國內外生產西安輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚價格輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石。其雖然(ran)能生(sheng)產(chan)(chan)出高質(zhi)(zhi)量的輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石轉，但其工序程序多，比(bi)較(jiao)復(fu)雜，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期長，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本較(jiao)高。添加(jia)(jia)物(wu)燒盡法生(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)是在配料(liao)中添加(jia)(jia)一部分可燃(ran)添加(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成(cheng)時，可燃(ran)添加(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒，添加(jia)(jia)物(wu)的位(wei)置成(cheng)了氣孔(kong)。這(zhe)種氣孔(kong)率(lv)高、密(mi)度小(xiao)的磚(zhuan)就成(cheng)為輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)。該方法生(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期較(jiao)短(duan)，成(cheng)本較(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如西安隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚價格耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉要小(xiao)得多，玻璃(li)液(ye)與(yu)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)界面層(ceng)上(shang)的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃(li)液(ye)首先(xian)溶(rong)解(jie)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到(dao)玻璃(li)液(ye)和耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)界面上(shang)，雖(sui)然小(xiao)結晶(jing)的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)溶(rong)解(jie)了(le)，但在使(shi)用(yong)時大結晶(jing)的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)甚至有了(le)增長。