輕粘土磚福建耐火保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚耐火保溫磚砌筑。濰耐(nai)新材料有限公司將一如既往秉行(xing)“以(yi)(yi)市場(chang)為(wei)導(dao)向，以(yi)(yi)質量為(wei)根本，以(yi)(yi)“合作互惠，共(gong)(gong)同發展”的(de)經營理(li)念為(wei)根基，深(shen)得國(guo)內外眾(zhong)多客戶的(de)信賴和支持，愿與業界同仁攜手合作，共(gong)(gong)謀發展大(da)計(ji)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成福建耐火保溫磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)源(yuan)有(you)鱗片石(shi)墨、無定(ding)形碳(tan)、瀝(li)青(qing)、石(shi)墨微粉等(deng);輔料(liao)(liao)發展更(geng)為(wei)全面(mian)、細(xi)微，各種防氧化劑(ji)(硅(gui)(gui)粉、碳(tan)化硅(gui)(gui)、低熔(rong)點玻(bo)璃粉、含(han)硼材料(liao)(liao)、鋁粉、鋯化合物等(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結(jie)(jie)合劑(ji)雖仍以酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)為(wei)主，有(you)的輔以瀝(li)青(qing)混(hun)合結(jie)(jie)合，酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)的引(yin)入形態、稀釋調和劑(ji)、各種改性體(ti)(硼改性、鎳(nie)改性、碳(tan)化硅(gui)(gui)改性、白炭(tan)黑或有(you)機(ji)硅(gui)(gui)改性等(deng))等(deng)各公司(si)不一，發展變化較(jiao)大。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的耐火保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,福建耐火保溫磚電熔(rong)鋯(gao)剛玉磚與硅磚會起(qi)劇(ju)烈反(fan)應(ying)，嚴重(zhong)共熔(rong)。電熔(rong)鋯(gao)剛玉磚與石(shi)英磚、白泡石(shi)起(qi)中等反(fan)應(ying)，而與剛玉磚起(qi)接觸反(fan)應(ying)。所以，剛玉磚可用作過(guo)渡材(cai)料。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如福建隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚廠家耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)蝕(shi)損(sun)作用(yong)比料(liao)粉要小得多(duo)，玻璃(li)(li)液(ye)與(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)界(jie)(jie)面(mian)層上(shang)的(de)(de)(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)(de)(de)。玻璃(li)(li)液(ye)首先溶(rong)解耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)(de)溶(rong)解速度較小，它聚集到玻璃(li)(li)液(ye)和耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)界(jie)(jie)面(mian)上(shang)，雖然小結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶(rong)解了，但(dan)在使用(yong)時大(da)結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚至(zhi)有了增長(chang)。

福建莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為耐火保溫磚廠家莫來石(shi)和石(shi)英。這(zhe)樣形(xing)(xing)成的莫來石(shi)其(qi)形(xing)(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)(xing)狀(zhuang)，如(ru)高(gao)嶺石(shi)中(zhong)的莫來石(shi)就為粒(li)狀(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)莫來石(shi)。