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濟南性價比高的輕質莫來石磚廠家

2021-10-01
濟南性價比高的輕質莫來石磚廠家

輕粘土磚濟南輕質莫來石磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚輕質莫來石磚砌筑。濰耐新(xin)材料有限公司將一如既往秉行“以市場為(wei)導向,以質量為(wei)根本,以“合作互惠,共同(tong)發展”的經營(ying)理念(nian)為(wei)根基,深得國內外(wai)眾多客戶的信賴和支持,愿與(yu)業(ye)界同(tong)仁攜手合作,共謀發展大計。

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長水口一般不予預熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或濟南漂珠磚等低導熱材料預成型內壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復雜。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、輕質莫來石磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材(cai)料的引(yin)入,因為無石墨(mo)或極大地降(jiang)低了碳含量,從而對開澆熱沖擊不敏感,在(zai)一定程度上(shang)也提高(gao)了水口的抗熱震性。

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料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如濟南隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)蝕損作用(yong)比料粉要小(xiao)得多,玻(bo)璃液與耐(nai)火(huo)材(cai)料界面層上(shang)(shang)的(de)(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)(de)。玻(bo)璃液首先溶解(jie)耐(nai)火(huo)材(cai)料中(zhong)的(de)(de)(de)游(you)離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來石的(de)(de)(de)溶解(jie)速度(du)較小(xiao),它聚集到玻(bo)璃液和耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)界面上(shang)(shang),雖然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來石溶解(jie)了,但在使用(yong)時大(da)結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來石甚(shen)至有了增長(chang)。

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低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濟南輕質莫來石磚莫來(lai)(lai)石相(xiang)(xiang)含(han)(han)量,幾乎不含(han)(han)剛玉相(xiang)(xiang),其(qi)保溫層(ceng)(ceng)具備比(bi)工作(zuo)層(ceng)(ceng)更低(di)的導(dao)熱(re)系數,且與工作(zuo)層(ceng)(ceng)具有良好的結合性、較(jiao)高的強度(du)(du)(du)及耐磨性。隔熱(re)層(ceng)(ceng)選用(yong)含(han)(han)鋯(gao)纖維(wei)板(ban),因含(han)(han)鋯(gao)纖維(wei)板(ban)在不同(tong)(tong)溫度(du)(du)(du)下的導(dao)熱(re)系數(見表1)都處于較(jiao)低(di)位置,同(tong)(tong)時(shi)在高溫下的收縮率也(ye)是較(jiao)低(di)[1]。因此(ci)低(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)(ceng)復合莫來(lai)(lai)石磚(zhuan)具有高強度(du)(du)(du)、高耐磨、高抗(kang)蝕、高荷重軟化溫度(du)(du)(du)以及優良的抗(kang)熱(re)震性能,完(wan)全滿(man)足了大(da)中型水泥回轉(zhuan)窯生(sheng)產(chan)工藝的要求,同(tong)(tong)時(shi)由于其(qi)具有低(di)導(dao)熱(re)的特(te)性,使得筒體(ti)外(wai)表溫度(du)(du)(du)降低(di),減少(shao)了噸熟料(liao)原煤消耗,同(tong)(tong)時(shi)延長了筒體(ti)使用(yong)壽命,從而能為(wei)水泥企業(ye)帶來(lai)(lai)較(jiao)大(da)的社會經(jing)濟(ji)效(xiao)益。