這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與遼寧莫來石磚耐火材(cai)料化學反應造成的(de)侵蝕，

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,遼寧莫來石磚電熔(rong)(rong)鋯剛(gang)(gang)玉磚與(yu)硅磚會起(qi)劇烈(lie)反應(ying)，嚴重(zhong)共熔(rong)(rong)。電熔(rong)(rong)鋯剛(gang)(gang)玉磚與(yu)石英磚、白泡(pao)石起(qi)中(zhong)等反應(ying)，而與(yu)剛(gang)(gang)玉磚起(qi)接觸反應(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉磚可用作過渡材(cai)料。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，遼寧莫來石磚重質磚基本(ben)上在建筑衛生陶(tao)瓷的隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)等除非有特(te)殊需(xu)求(qiu)外不再使用。而(er)在耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)如(ru)熔塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)的梭式窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)等領域仍然(ran)使用重質耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)。目的是為了不至于(yu)掉渣、抗腐(fu)蝕強度好。特(te)別是熔塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直接和隔熱(re)耐(nai)(nai)火磚接觸，更應(ying)該謹(jin)慎選擇重質耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)，尤其是材(cai)質、密(mi)度和導(dao)熱(re)系數(shu)等。這(zhe)類窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)的特(te)點恰恰和隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)相反，一般重質耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)在內層(ceng)而(er)重質耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)和保溫材(cai)料(liao)在中外層(ceng)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，遼寧焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料本(ben)身(shen)的空隙(xi)或界面的交代反應繼續向磚體內(nei)部滲透擴散，而使耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料逐漸(jian)被溶解(jie)、剝落而減薄(bo)、變質、進行(xing)重(zhong)結晶等。上(shang)述(shu)各種鹽(yan)類與化合物的蝕(shi)損機理是不同的，芒硝比(bi)純堿的蝕(shi)損作用強得多。

當今國內外生產遼寧輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生產(chan)(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)量的(de)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工序程(cheng)序多，比較(jiao)(jiao)(jiao)復雜(za)，生產(chan)(chan)周期長(chang)，生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低，陳(chen)本較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)。添(tian)加(jia)物(wu)燒盡法生產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)是(shi)在配料中(zhong)添(tian)加(jia)一部(bu)分可(ke)燃(ran)添(tian)加(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭(tan)等，在燒成時，可(ke)燃(ran)添(tian)加(jia)物(wu)迅速(su)燃(ran)燒，添(tian)加(jia)物(wu)的(de)位置成了氣孔。這(zhe)種氣孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)就成為輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)。該(gai)方法生產(chan)(chan)工藝簡單，生產(chan)(chan)周期較(jiao)(jiao)(jiao)短，成本較(jiao)(jiao)(jiao)低，生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。