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熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚廠家耐火材料的(de)化學侵蝕與鈉鈣硅(gui)玻璃不同。尤(you)其是(shi)低堿或無堿硼硅(gui)玻璃，其酸性氧(yang)化物(wu)含(han)量高(gao)，熔化溫度也高(gao)。因(yin)此要使用特殊的(de)耐火材料。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的焦爐隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱(re)磚起到不(bu)可(ke)估量的作用。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有青島莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚廠家輕質耐火(huo)材料是(shi)指(zhi)氣(qi)孔率(lv)高、體積密度(du)小、熱導率(lv)低的耐火(huo)材料。在工業窯爐和其(qi)他熱工設備(bei)上用作隔熱材料。與一般耐火(huo)磚比較(jiao)，抗渣蝕性、力學強度(du)、耐磨損性較(jiao)差，高溫下體積收縮較(jiao)大(da)等(deng)。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、青島莫來石磚、焦爐隔熱磚廠家電熔(rong)莫來(lai)石(shi)磚、鋯剛玉磚、電熔(rong)剛玉磚、含鋯質的耐(nai)火磚等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)璃(li)(li)成(cheng)型在(zai)錫槽,即熔(rong)化好的玻(bo)璃(li)(li)液(ye)由(you)溢(yi)流(liu)道(dao)、流(liu)槽連續不斷地流(liu)入(ru)錫槽,在(zai)錫液(ye)面上(shang)攤(tan)開(kai)并在(zai)傳動輥子的牽引下向前(qian)漂移,在(zai)一定的溫度制度下,依靠(kao)表(biao)面張力和重力,完成(cheng)攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻(bo)璃(li)(li)由(you)過(guo)渡輥臺(tai)托起,離開(kai)錫槽進入(ru)退火窯,然(ran)后經過(guo)橫切、檢驗(yan)、裝箱(xiang)。
輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐隔熱磚輕質保(bao)溫磚可(ke)以節約燃料(liao)；同(tong)時，由(you)于窯(yao)爐(lu)能(neng)夠快(kuai)速(su)升溫和(he)冷卻(que)，可(ke)以提(ti)高(gao)設備的(de)(de)生產效(xiao)率；還可(ke)以減輕爐(lu)體重量(liang)，簡化窯(yao)爐(lu)結構，提(ti)高(gao)產品質量(liang)，降低環(huan)境溫度(du)，改善勞動條件(jian)。但輕質耐火磚的(de)(de)氣孔率大，組織松散，不(bu)能(neng)用于直接接觸熔(rong)渣和(he)液態金屬的(de)(de)部位(wei)；機械強度(du)低，不(bu)能(neng)用于承重結構；耐磨(mo)性差(cha)，不(bu)適合(he)與爐(lu)料(liao)接觸，磨(mo)損(sun)嚴重。
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