耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的輕質高鋁磚價格鋯碳材料(liao)如(ru)果(guo)與(yu)內(nei)孔(kong)鋼(gang)水直接接觸，因(yin)(yin)其(qi)石墨含量(liang)及結合(he)強度較低，在高速鋼(gang)流的沖(chong)刷下會被(bei)快速熔損，所以(yi)必須與(yu)本體鋁碳材料(liao)或內(nei)襯材料(liao)配合(he)使用。抗鋼(gang)液侵蝕性好，尤其(qi)是(shi)內(nei)孔(kong)部分，既要抗鋼(gang)水沖(chong)刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器(qi)中的本體部分很少(shao)被(bei)侵蝕，這也是(shi)選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因(yin)(yin)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如山東隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)蝕損(sun)作用比料(liao)粉要小得多，玻璃液與耐火(huo)材(cai)料(liao)界面(mian)層上的(de)(de)相反應是復雜(za)的(de)(de)。玻璃液首先(xian)溶(rong)(rong)解耐火(huo)材(cai)料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)來石(shi)的(de)(de)溶(rong)(rong)解速度較小，它(ta)聚(ju)集到玻璃液和耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)界面(mian)上，雖然小結晶的(de)(de)莫(mo)(mo)來石(shi)溶(rong)(rong)解了(le)，但在使用時大(da)結晶的(de)(de)莫(mo)(mo)來石(shi)甚至有了(le)增長。

連鑄用功能耐用的輕質高鋁磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能山東耐火(huo)(huo)保溫磚的(de)生產制造用原(yuan)料(liao)技術。對材(cai)質的(de)性(xing)能(neng)(neng)要(yao)求，連鑄要(yao)求其(qi)功(gong)能(neng)(neng)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)具有良(liang)好的(de)抗熱震性(xing)、抗合成渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼液侵(qin)蝕(shi)以及適宜的(de)高溫強度(du)。這些特性(xing)要(yao)求又因三(san)大件(jian)的(de)使用部位(wei)及鋼種、冶(ye)煉條件(jian)的(de)不同而(er)存在差異。為了(le)更好地發揮連鑄功(gong)能(neng)(neng)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在連鑄工(gong)業的(de)作用，今(jin)后還需(xu)在原(yuan)料(liao)多樣(yang)化(hua)、復合化(hua)及新型防氧化(hua)劑等方(fang)面(mian)做進一步的(de)工(gong)作。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有山東莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質高鋁磚價格輕質耐火材(cai)料(liao)是指氣孔率高(gao)、體積(ji)(ji)密(mi)度小、熱導率低的耐火材(cai)料(liao)。在工業窯爐和其他熱工設備(bei)上(shang)用作(zuo)隔(ge)熱材(cai)料(liao)。與一(yi)般耐火磚比(bi)較，抗渣蝕(shi)性、力學強度、耐磨損性較差(cha)，高(gao)溫下(xia)體積(ji)(ji)收縮較大等。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質高鋁磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到(dao)不可估量的(de)作用。

山東莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質高鋁磚價格莫來石和石英。這樣形(xing)(xing)成(cheng)的莫來石其形(xing)(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)(xing)狀(zhuang)，如高嶺石中的莫來石就為(wei)粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來石。