高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐(nai)火材料內部的通(tong)道，并(bing)使(shi)侵蝕面增加。相對(dui)于晶相來說(shuo)，玻璃相是(shi)薄弱環節，其(qi)化學穩定性差，要提(ti)高(gao)(gao)耐(nai)火材料的抗侵蝕，必須使(shi)其(qi)高(gao)(gao)溫(wen)的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫(wen)度(du)和黏度(du)要大(da)，氣孔(kong)率盡(jin)可能低。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成山東性價比高的輕質粘土磚莫來(lai)(lai)石(shi)晶體的過程影響最(zui)大，可以有效(xiao)降低莫來(lai)(lai)石(shi)的合(he)成(cheng)溫度，MgO和FeO對莫來(lai)(lai)石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用主要是通過液相發(fa)揮效(xiao)用。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,山東輕質粘土磚電熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起劇烈反應(ying)，嚴重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡石起中(zhong)等反應(ying)，而與剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)起接(jie)觸反應(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)可用作過(guo)渡(du)材料。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或山東漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚價格尖晶(jing)石(shi)、鋯酸鈣(gai)等內襯材料(liao)的引入，因(yin)為(wei)無(wu)石(shi)墨或極大地降低了碳含量(liang)，從而(er)對開(kai)澆(jiao)熱沖擊不(bu)敏感(gan)，在一定程度(du)上(shang)也(ye)提高了水口的抗(kang)熱震性。

當今國內外生產山東輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚價格輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)(gao)(gao)質(zhi)量(liang)的(de)(de)輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)轉，但(dan)其(qi)工序程序多，比(bi)較(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期長(chang)，生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低，陳本(ben)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)。添加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡(jin)法生(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)是在配料(liao)中添加(jia)(jia)一部分可燃添加(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)(cheng)時(shi)，可燃添加(jia)(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)，添加(jia)(jia)物(wu)的(de)(de)位置成(cheng)(cheng)了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率高(gao)(gao)(gao)、密(mi)度小(xiao)的(de)(de)磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)。該方法生(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單(dan)，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率高(gao)(gao)(gao)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與山東輕質粘土磚耐火材料(liao)化學反應造成的侵蝕，