連鑄用功能耐用的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能浙江耐(nai)(nai)火保(bao)溫磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)生產制造用(yong)原(yuan)料(liao)技術。對材質的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)要求，連鑄(zhu)要求其功能(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合(he)成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)以(yi)及適宜的(de)(de)(de)(de)高溫強度。這些特性(xing)要求又(you)因三大件的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)部位及鋼(gang)種、冶煉條件的(de)(de)(de)(de)不同而存在差異。為了(le)更好(hao)地發揮(hui)連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)在連鑄(zhu)工業(ye)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，今后還需(xu)在原(yuan)料(liao)多樣(yang)化、復合(he)化及新型防氧化劑等方面做進(jin)一步的(de)(de)(de)(de)工作。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用浙江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐保溫磚哪家好高(gao)溫強(qiang)度指標要求(qiu)不高(gao)，因(yin)為塞棒(bang)壁(bi)相對較厚，有足(zu)夠強(qiang)度，故而幾乎所有廠家均把生產過(guo)程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回收料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒(shao)成除(chu)碳)回加進(jin)塞棒(bang)本體(ti)(ti)料(liao)，可以引入50%(w)左右。由(you)于(yu)塞棒(bang)使用中需要垂直固定，且進(jin)行高(gao)頻往復(fu)沖動，對強(qiang)度也有最低要求(qiu)，一般而論，本體(ti)(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫抗折(zhe)強(qiang)度不得低于(yu)4MPa。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或浙江輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐保溫磚輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)或者板(ban)，以輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)(zhi)氧化(hua)鋁(lv)、莫(mo)(mo)來石(shi)等空心球磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)體(ti)。中層的重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)仍然采(cai)用(yong)低(di)(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)(di)硅、莫(mo)(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青石(shi)、焦(jiao)寶石(shi)與莫(mo)(mo)來石(shi)等材(cai)料(liao)制成(cheng)的重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)為主(zhu)。外層的低(di)(di)溫(wen)耐火材(cai)料(liao)主(zhu)要以鋁(lv)礬土、焦(jiao)寶石(shi)、粘土等制作(zuo)而成(cheng)，相對鋁(lv)含量偏低(di)(di)，耐溫(wen)性能較(jiao)差但(dan)價格較(jiao)低(di)(di)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、浙江莫來石磚、焦爐保溫磚哪家好電(dian)熔(rong)莫來石磚、鋯剛玉磚、電(dian)熔(rong)剛玉磚、含鋯質(zhi)的(de)耐(nai)火磚等等。浮(fu)法(fa)玻(bo)璃(li)成型在錫槽,即熔(rong)化好的(de)玻(bo)璃(li)液由溢流道、流槽連(lian)續(xu)不斷地流入(ru)錫槽,在錫液面上攤開并在傳動輥子(zi)的(de)牽引(yin)下向前漂移,在一(yi)定(ding)的(de)溫度制度下,依靠表(biao)面張(zhang)力和重力,完成攤平、展薄(bo).冷卻后,玻(bo)璃(li)由過渡輥臺托起,離(li)開錫槽進入(ru)退火窯,然后經過橫切(qie)、檢驗(yan)、裝箱。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的焦爐保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，浙江耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著存(cun)(cun)放時(shi)間(jian)(jian)、存(cun)(cun)放環(huan)境(jing)的影響(xiang)，在其(qi)表(biao)面也會慢(man)慢(man)產生一些化學的反(fan)(fan)應(ying)，最(zui)終造(zao)成隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上的差別(bie)。除了燒制(zhi)過程中的工藝(yi)影響(xiang)外(wai)，隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著存(cun)(cun)放時(shi)間(jian)(jian)、存(cun)(cun)放環(huan)境(jing)的影響(xiang)，在其(qi)表(biao)面也會慢(man)慢(man)產生一些化學的反(fan)(fan)應(ying)，最(zui)終造(zao)成耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上的差別(bie)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成浙江焦爐保溫磚莫(mo)來石(shi)、尖晶石(shi)、碳化硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳源有鱗(lin)片(pian)石(shi)墨、無定形(xing)碳、瀝青、石(shi)墨微粉(fen)(fen)等(deng);輔料發(fa)展(zhan)更為全面(mian)、細微，各(ge)種防氧化劑(ji)(硅(gui)粉(fen)(fen)、碳化硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)(fen)、含硼(peng)材(cai)料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化合(he)物等(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖(sui)仍(reng)以(yi)酚醛樹脂為主，有的輔以(yi)瀝青混合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹脂的引入形(xing)態、稀(xi)釋調和劑(ji)、各(ge)種改(gai)性(xing)(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳化硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白(bai)炭黑或(huo)有機(ji)硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各(ge)公司不(bu)一，發(fa)展(zhan)變化較大。