當今國內外生產德州輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐保溫磚廠家輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)。其(qi)雖然能生產(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量的(de)輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)轉，但其(qi)工序(xu)程序(xu)多，比較復雜，生產(chan)周期(qi)長，生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)，陳本較高(gao)(gao)。添(tian)加物(wu)燒(shao)盡法生產(chan)輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)是在配料中添(tian)加一部分可燃(ran)添(tian)加物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)時，可燃(ran)添(tian)加物(wu)迅速燃(ran)燒(shao)，添(tian)加物(wu)的(de)位置成(cheng)了(le)氣(qi)孔。這種(zhong)氣(qi)孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小的(de)磚(zhuan)就成(cheng)為輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)。該方法生產(chan)工藝簡(jian)單，生產(chan)周期(qi)較短，成(cheng)本較低(di)，生產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。

連鑄用功能性價比高的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能德州耐(nai)(nai)火保溫(wen)磚的(de)(de)生產制造用(yong)原料(liao)技術(shu)。對材(cai)質的(de)(de)性能(neng)要(yao)(yao)求(qiu)，連鑄要(yao)(yao)求(qiu)其功能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)具有良好的(de)(de)抗熱震(zhen)性、抗合成渣侵蝕(shi)、抗鋼液侵蝕(shi)以及適(shi)宜的(de)(de)高(gao)溫(wen)強度。這(zhe)些(xie)特性要(yao)(yao)求(qiu)又因(yin)三(san)大件的(de)(de)使(shi)用(yong)部位及鋼種、冶煉(lian)條(tiao)件的(de)(de)不(bu)同而存在(zai)差異。為了更好地發揮連鑄功能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)在(zai)連鑄工(gong)業的(de)(de)作用(yong)，今后還需在(zai)原料(liao)多樣化、復合化及新型(xing)防氧化劑等方面做進一步的(de)(de)工(gong)作。

輕粘土磚德州焦爐保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐保溫磚砌筑。濰耐新(xin)材料有(you)限公司將一如既(ji)往秉行“以(yi)市(shi)場為導向，以(yi)質量為根本(ben)，以(yi)“合作互惠(hui)，共同發(fa)展”的經營理念(nian)為根基，深(shen)得國內(nei)外眾(zhong)多客戶的信賴和支(zhi)持，愿與業界(jie)同仁攜手合作，共謀發(fa)展大計(ji)。

低導熱多層焦爐保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的德州焦爐保溫磚莫(mo)來石相含(han)量，幾乎不含(han)剛玉(yu)相，其(qi)保(bao)溫(wen)層具備比工作層更低(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)系數，且與工作層具有良好(hao)的(de)結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)強度(du)及(ji)(ji)耐磨(mo)性(xing)。隔熱(re)層選用含(han)鋯纖維板(ban)，因含(han)鋯纖維板(ban)在(zai)不同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)導(dao)熱(re)系數(見表1)都處于較(jiao)(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)時在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收縮率也是較(jiao)(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)熱(re)多層復合莫(mo)來石磚具有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)以(yi)及(ji)(ji)優良的(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)能，完全滿足了(le)大(da)中型水泥回(hui)轉窯(yao)生產工藝的(de)要求，同(tong)時由于其(qi)具有低(di)(di)導(dao)熱(re)的(de)特性(xing)，使得筒(tong)(tong)體外表溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減少了(le)噸熟(shu)料(liao)原煤消耗，同(tong)時延(yan)長了(le)筒(tong)(tong)體使用壽(shou)命(ming)，從而能為(wei)水泥企業帶來較(jiao)(jiao)大(da)的(de)社會(hui)經濟效益。