輕質粘土保溫磚高鋁聚輕磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的高鋁聚輕磚輕質(zhi)保溫磚(zhuan)可以節(jie)約燃料；同(tong)時，由于(yu)窯爐能夠快速(su)升溫和冷卻，可以提高設備的生產效(xiao)率(lv)；還可以減輕爐體(ti)重(zhong)量，簡化窯爐結構，提高產品質(zhi)量，降低環境溫度(du)，改善勞動條件。但輕質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)的氣孔率(lv)大，組織(zhi)松散，不能用(yong)于(yu)直接接觸(chu)熔(rong)渣(zha)和液態金屬的部(bu)位；機械強度(du)低，不能用(yong)于(yu)承重(zhong)結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于高鋁聚輕磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與重慶高鋁聚輕磚耐(nai)火材料化學反應造(zao)成的侵蝕，

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱(re)磚起到不可估量(liang)的作用。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用重慶隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的高鋁聚輕磚哪家好高溫(wen)強(qiang)度(du)(du)指標要求(qiu)不(bu)高，因為(wei)塞(sai)(sai)(sai)棒(bang)壁相對(dui)較厚，有足夠強(qiang)度(du)(du)，故而幾(ji)乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集(ji)塵回(hui)(hui)收料經過破(po)碎、分篩、烘烤(或燒成(cheng)除碳(tan))回(hui)(hui)加進塞(sai)(sai)(sai)棒(bang)本(ben)體料，可以(yi)引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)(sai)(sai)棒(bang)使用中需要垂直固定(ding)，且進行高頻(pin)往(wang)復沖動，對(dui)強(qiang)度(du)(du)也有最低要求(qiu)，一般(ban)而論，本(ben)體材料燒后常溫(wen)抗折強(qiang)度(du)(du)不(bu)得低于(yu)4MPa。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成重慶高鋁聚輕磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)(hua)硅、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)，碳(tan)源有(you)(you)鱗片石(shi)墨、無定形碳(tan)、瀝青、石(shi)墨微粉(fen)等(deng);輔料發展更(geng)為(wei)全(quan)面、細微，各種(zhong)防氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)化(hua)(hua)硅、低熔點玻璃粉(fen)、含(han)硼(peng)材料、鋁(lv)粉(fen)、鋯化(hua)(hua)合物等(deng))、增強劑(ji)、成(cheng)型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結合劑(ji)雖仍以(yi)酚醛(quan)樹脂(zhi)為(wei)主，有(you)(you)的(de)輔以(yi)瀝青混合結合，酚醛(quan)樹脂(zhi)的(de)引(yin)入(ru)形態(tai)、稀(xi)釋調和劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性(xing)(xing)體(硼(peng)改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)硅改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)(you)機硅改(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各公司不一，發展變化(hua)(hua)較大。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的高鋁聚輕磚哪家好耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)與玻璃(li)反(fan)應后生成的變質(zhi)結(jie)(jie)(jie)晶，第三(san)種是耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)被熔(rong)化后又重新(xin)析晶。由耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的條(tiao)紋(wen)通常是與結(jie)(jie)(jie)石共(gong)同存在(zai)的。有的結(jie)(jie)(jie)石是在(zai)條(tiao)紋(wen)中(zhong)析晶出(chu)來的，有的條(tiao)紋(wen)是由于(yu)(yu)結(jie)(jie)(jie)石熔(rong)化造(zao)(zao)成的。另外一種不帶(dai)有結(jie)(jie)(jie)石的條(tiao)紋(wen)，這(zhe)大部(bu)分是由于(yu)(yu)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)玻璃(li)相造(zao)(zao)成的。由耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的結(jie)(jie)(jie)石和(he)條(tiao)紋(wen)大部(bu)分是物理侵蝕(shi)和(he)化學侵蝕(shi)共(gong)同作(zuo)用的結(jie)(jie)(jie)果。由于(yu)(yu)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)含(han)有Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這(zhe)都是強(qiang)著(zhu)色劑。因此耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)被侵蝕(shi)后，這(zhe)些氧化物進(jin)入玻璃(li)中(zhong)會造(zao)(zao)成著(zhu)色。