連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由吉林高鋁聚輕磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)磚(zhuan)對(dui)(dui)緊(jin)密的(de)氧(yang)化物陶瓷基質及(ji)(ji)結合(he)網絡起到了(le)阻(zu)斷隔離作用，就像氣孔一樣，使(shi)熱(re)應力掉進了(le)“黑(hei)洞”，因(yin)(yin)而(er)能夠(gou)阻(zu)止裂紋(wen)擴展，其比氣孔絕熱(re)更可貴的(de)一點是(shi)，不(bu)對(dui)(dui)熔渣(zha)潤(run)濕(shi)，不(bu)會吸收液(ye)渣(zha)“填坑”。要說明的(de)是(shi)，不(bu)同(tong)于(yu)常見(jian)的(de)金屬及(ji)(ji)其氧(yang)化物等，石(shi)墨(mo)的(de)熱(re)導率隨溫(wen)(wen)度的(de)升高(gao)反而(er)降低，在(zai)極高(gao)溫(wen)(wen)度下趨于(yu)不(bu)導熱(re)狀態，這(zhe)(zhe)對(dui)(dui)石(shi)墨(mo)作為(wei)連鑄(zhu)功能耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)應用也大(da)有(you)裨(bi)益，在(zai)持續高(gao)溫(wen)(wen)應用條件下可以使(shi)材(cai)料(liao)(liao)保(bao)持基本恒定的(de)溫(wen)(wen)度梯度。增強抗侵蝕(shi)性，因(yin)(yin)其對(dui)(dui)渣(zha)、熔劑及(ji)(ji)鋼水的(de)不(bu)潤(run)濕(shi)性，不(bu)僅自身不(bu)容易被侵蝕(shi)，還進而(er)能夠(gou)保(bao)護包裹纏(chan)繞(rao)的(de)基質顆(ke)粒(li)。另外，就是(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性能，與一般耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)不(bu)同(tong)，石(shi)墨(mo)的(de)強度是(shi)隨溫(wen)(wen)度的(de)升高(gao)而(er)增高(gao)，這(zhe)(zhe)也賦(fu)予基質顆(ke)粒(li)乃至基體材(cai)料(liao)(liao)較高(gao)的(de)抗侵蝕(shi)性。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的高鋁聚輕磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)與(yu)(yu)玻(bo)璃反應后生(sheng)成的(de)(de)變質(zhi)結晶(jing)，第三種(zhong)是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)被(bei)熔化后又(you)重新析晶(jing)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)通常是(shi)與(yu)(yu)結石共(gong)同存在(zai)(zai)的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結石是(shi)在(zai)(zai)條(tiao)紋(wen)中(zhong)析晶(jing)出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)是(shi)由(you)于(yu)結石熔化造(zao)成的(de)(de)。另外一種(zhong)不帶(dai)有(you)結石的(de)(de)條(tiao)紋(wen)，這大部分(fen)是(shi)由(you)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)玻(bo)璃相造(zao)成的(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)結石和(he)條(tiao)紋(wen)大部分(fen)是(shi)物理侵蝕(shi)和(he)化學侵蝕(shi)共(gong)同作用的(de)(de)結果。由(you)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都(dou)是(shi)強(qiang)著(zhu)(zhu)色(se)劑。因(yin)此(ci)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)被(bei)侵蝕(shi)后，這些氧(yang)化物進入(ru)玻(bo)璃中(zhong)會造(zao)成著(zhu)(zhu)色(se)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如吉林隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚廠家耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)比(bi)料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻(bo)璃液與耐火(huo)材料(liao)(liao)界面(mian)層上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻(bo)璃液首先溶解(jie)(jie)耐火(huo)材料(liao)(liao)中的(de)(de)游離(li)的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)(de)溶解(jie)(jie)速度較小(xiao)，它聚(ju)集(ji)到玻(bo)璃液和耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)界面(mian)上，雖(sui)然小(xiao)結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石溶解(jie)(jie)了(le)，但在(zai)使(shi)用(yong)時大(da)結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了(le)增長。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,吉林高鋁聚輕磚電(dian)熔鋯剛(gang)(gang)玉磚與硅磚會起劇烈反應(ying)，嚴重共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)(gang)玉磚與石英(ying)磚、白泡(pao)石起中等(deng)反應(ying)，而與剛(gang)(gang)玉磚起接觸反應(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉磚可用作過渡(du)材料。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用吉林隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的高鋁聚輕磚廠家高溫(wen)強(qiang)度(du)指(zhi)標(biao)要(yao)求不(bu)高，因為(wei)塞(sai)(sai)棒壁相對較厚(hou)，有足夠強(qiang)度(du)，故(gu)而(er)幾乎所有廠家(jia)均把生產過(guo)程中(zhong)的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進(jin)塞(sai)(sai)棒本(ben)體料(liao)，可以(yi)引(yin)入(ru)50%(w)左右(you)。由于(yu)塞(sai)(sai)棒使用中(zhong)需要(yao)垂直(zhi)固定，且進(jin)行高頻往復(fu)沖動，對強(qiang)度(du)也有最低(di)要(yao)求，一般而(er)論，本(ben)體材(cai)料(liao)燒后常溫(wen)抗折強(qiang)度(du)不(bu)得(de)低(di)于(yu)4MPa。