此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,臺灣輕質高鋁磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與硅(gui)磚(zhuan)會起(qi)劇烈反應(ying)，嚴重共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡石起(qi)中等反應(ying)，而與剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸(chu)反應(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)可用作過渡材料。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，臺灣輕質高鋁磚重(zhong)質磚基本(ben)上在建筑衛生陶瓷的(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)(yao)等除非(fei)有特(te)殊(shu)需求外(wai)不再使用(yong)。而在耐(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色(se)料(liao)的(de)梭(suo)式窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)等領(ling)域仍然使用(yong)重(zhong)質耐(nai)火材(cai)料(liao)。目的(de)是(shi)為了不至于掉(diao)渣、抗腐(fu)蝕強度(du)好(hao)。特(te)別是(shi)熔塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直接和隔熱耐(nai)火磚接觸，更(geng)應該謹慎選擇重(zhong)質耐(nai)火材(cai)料(liao)，尤其(qi)是(shi)材(cai)質、密(mi)度(du)和導熱系數等。這類窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐的(de)特(te)點恰(qia)恰(qia)和隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質耐(nai)火材(cai)料(liao)在內層而重(zhong)質耐(nai)火材(cai)料(liao)和保溫材(cai)料(liao)在中外(wai)層。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質高鋁磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與臺灣輕質高鋁磚耐火材(cai)料(liao)化學反應造成的(de)侵蝕，

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質高鋁磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)(ti)積變(bian)化差(cha)異產生的(de)(de)應力；由于陶瓷錨固(gu)件代(dai)替(ti)金屬錨固(gu)件減少了(le)(le)熱橋(qiao)效(xiao)應，使整體(ti)(ti)導熱性能(neng)降(jiang)(jiang)低，因此節能(neng)效(xiao)果(guo)也明(ming)顯增強。篦冷機(ji)矮(ai)墻(qiang)要長(chang)期承(cheng)受(shou)300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫(wen)熟料(liao)顆粒的(de)(de)沖刷，同時跟冷熱空氣交替(ti)接觸，使矮(ai)墻(qiang)損壞較(jiao)快。目(mu)前采用(yong)矮(ai)墻(qiang)整體(ti)(ti)預(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)方法(fa)進行制(zhi)(zhi)(zhi)作，這種(zhong)方法(fa)有可以(yi)快速安(an)裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)(zhi)(zhi)作、免(mian)受(shou)水泥廠施工(gong)環(huan)境影響(xiang)，而且制(zhi)(zhi)(zhi)作過程給予充分的(de)(de)養護和(he)烘烤可以(yi)達(da)到最佳(jia)的(de)(de)耐(nai)火材(cai)料(liao)性能(neng)。因此可以(yi)大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。更重要的(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)砌塊采用(yong)了(le)(le)輕(qing)質(zhi)和(he)重質(zhi)材(cai)料(liao)復(fu)合，因此降(jiang)(jiang)低了(le)(le)耐(nai)火襯體(ti)(ti)的(de)(de)導熱系(xi)數，達(da)到了(le)(le)良好(hao)的(de)(de)節能(neng)效(xiao)果(guo)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用臺灣隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質高鋁磚價格高溫強度指標(biao)要求(qiu)不(bu)高，因(yin)為塞棒(bang)(bang)壁相(xiang)對較厚，有(you)足夠強度，故而幾乎(hu)所有(you)廠家均把生產(chan)過程中的廢品、廢料、車(che)削料、集塵(chen)回收料經過破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒成除碳)回加(jia)進塞棒(bang)(bang)本(ben)體(ti)料，可(ke)以引入50%(w)左右。由于塞棒(bang)(bang)使(shi)用中需要垂直固(gu)定，且進行高頻往復沖動，對強度也有(you)最(zui)低要求(qiu)，一般而論，本(ben)體(ti)材料燒后常溫抗折強度不(bu)得低于4MPa。