平度莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚價格輕(qing)質莫(mo)來石(shi)磚、高鋁莫(mo)來石(shi)磚、莫(mo)來石(shi)纖(xian)維(wei)和高鋁莫(mo)來石(shi)纖(xian)維(wei)等(deng)發展較快，為(wei)建筑(zhu)衛生陶瓷的(de)窯(yao)(yao)爐節能提供(gong)了必要的(de)材(cai)料(liao)保障。陶瓷窯(yao)(yao)爐用(yong)重質耐火材(cai)料(liao)與玻璃(li)工業類似(si)，主要以酸性(xing)磚、中性(xing)磚和部(bu)分特種磚為(wei)主，選(xuan)磚的(de)依據主要根據窯(yao)(yao)爐的(de)燒(shao)成溫度(du)、氣氛和熔融材(cai)料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等(deng)決(jue)定。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由平度焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)氧(yang)化物陶瓷基(ji)質(zhi)及結合網(wang)絡起到了阻(zu)斷隔離作用，就像氣孔(kong)一(yi)(yi)樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠(gou)阻(zu)止裂紋擴展，其比氣孔(kong)絕熱更(geng)可貴的(de)一(yi)(yi)點是(shi)，不(bu)對(dui)熔(rong)渣(zha)潤濕(shi)，不(bu)會吸收液渣(zha)“填(tian)坑”。要說明的(de)是(shi)，不(bu)同于常(chang)見的(de)金(jin)屬及其氧(yang)化物等(deng)，石(shi)墨(mo)的(de)熱導率隨溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)(gao)反而降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)下趨于不(bu)導熱狀(zhuang)態，這對(dui)石(shi)墨(mo)作為連鑄功能耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)應用也(ye)大有裨益，在持續(xu)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應用條(tiao)件下可以使材(cai)(cai)料(liao)保持基(ji)本(ben)恒(heng)定的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)。增強(qiang)抗侵蝕性，因其對(dui)渣(zha)、熔(rong)劑及鋼水的(de)不(bu)潤濕(shi)性，不(bu)僅自身不(bu)容(rong)易被侵蝕，還進而能夠(gou)保護包裹纏繞的(de)基(ji)質(zhi)顆粒。另外(wai)，就是(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性能，與一(yi)(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)不(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)強(qiang)度(du)(du)是(shi)隨溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這也(ye)賦予基(ji)質(zhi)顆粒乃至基(ji)體材(cai)(cai)料(liao)較高(gao)(gao)的(de)抗侵蝕性。

輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐保溫磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)可以節約(yue)燃料；同時，由于窯爐(lu)能(neng)夠快速(su)升溫(wen)和(he)冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕(qing)爐(lu)體重量，簡化(hua)窯爐(lu)結(jie)構(gou)，提高產品質(zhi)量，降低環境溫(wen)度，改(gai)善勞動(dong)條(tiao)件(jian)。但(dan)輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)的氣孔率大(da)，組織(zhi)松散，不(bu)能(neng)用(yong)于直接接觸熔渣和(he)液態金屬的部位(wei)；機(ji)械強度低，不(bu)能(neng)用(yong)于承(cheng)重結(jie)構(gou)；耐磨(mo)性差，不(bu)適合與爐(lu)料接觸，磨(mo)損嚴重。

氣化法生產平度輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫磚價格輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)磚，有三種成(cheng)形方法：振動(dong)、澆注、手工(gong)搗(dao)打成(cheng)型。振動(dong)成(cheng)型生產輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)，周期短，生產效(xiao)率(lv)高，但質(zhi)量（尤(you)其是密度）較(jiao)難(nan)控制(zhi)(zhi)；澆注成(cheng)型周期長、生產效(xiao)率(lv)低、成(cheng)本(ben)（模(mo)具成(cheng)本(ben)）較(jiao)高；手工(gong)搗(dao)打成(cheng)型生產效(xiao)率(lv)低、成(cheng)本(ben)低、勞動(dong)強(qiang)度大，質(zhi)量較(jiao)難(nan)控制(zhi)(zhi)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的焦爐保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保溫磚以(yi)其(qi)優良的性能和(he)低廉的價格(ge)受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，只要(yao)不(bu)直接接觸火苗的地方(fang)需(xu)要(yao)保溫，基本上(shang)都被(bei)輕質粘(zhan)土磚所取代(dai)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用平度隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐保溫磚價格高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)指標要(yao)求(qiu)不高(gao)，因為塞(sai)棒(bang)壁相對較厚(hou)，有(you)足夠強(qiang)度(du)，故而幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)廠(chang)家均把生產(chan)過程中的廢(fei)品(pin)、廢(fei)料、車削料、集塵(chen)回(hui)收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進塞(sai)棒(bang)本體(ti)料，可(ke)以引(yin)入50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)棒(bang)使用(yong)中需要(yao)垂直固定(ding)，且進行高(gao)頻往(wang)復沖動(dong)，對強(qiang)度(du)也有(you)最(zui)低要(yao)求(qiu)，一(yi)般而論，本體(ti)材(cai)料燒后常溫(wen)抗(kang)折(zhe)強(qiang)度(du)不得低于(yu)4MPa。