熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質保溫磚價格耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品的(de)外觀方面(mian)，有對應(ying)的(de)國標標準，其次我們在購買耐(nai)火(huo)磚(zhuan)時要(yao)看材料(liao)(liao)(liao)的(de)含(han)量成分，主材料(liao)(liao)(liao)、雜(za)(za)質(zhi)含(han)量。因為一般以次充好的(de)廠(chang)家是會(hui)在原料(liao)(liao)(liao)和用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)(bi)例上(shang)做文章的(de)，比(bi)(bi)如主材料(liao)(liao)(liao)含(han)量不太高(gao)的(de)料(liao)(liao)(liao)，比(bi)(bi)如用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)(bi)例不對、比(bi)(bi)如用(yong)含(han)雜(za)(za)質(zhi)比(bi)(bi)較多的(de)料(liao)(liao)(liao)等等，這類磚(zhuan)生產出來之后一般表(biao)面(mian)會(hui)比(bi)(bi)較粗糙，顏色不均勻(yun)。采(cai)購方在購買時可以要(yao)求供應(ying)廠(chang)家提供貨(huo)物的(de)檢測(ce)報告或者質(zhi)量合格證(zheng)等。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)檢測(ce)報告則可以體現(xian)這批磚(zhuan)的(de)含(han)量、氣孔(kong)率、耐(nai)火(huo)度、荷重軟化溫(wen)度、耐(nai)壓強度等等數值。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質保溫磚塞(sai)棒多隨中間(jian)包一起預熱也(ye)降低了其(qi)熱震性(xing)要求(qiu)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，青島焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質保溫磚價格耐(nai)火材料(liao)的(de)耐(nai)火度不夠，耐(nai)火材料(liao)就被燒熔(rong)。有(you)時，耐(nai)火度合格，但荷重(zhong)軟化溫度偏低，則長期使用(yong)時，耐(nai)火材料(liao)也(ye)會軟化變形，影響了整個砌(qi)體的(de)穩性(xing)和使用(yong)壽命。燒損嚴重(zhong)程度視溫度和耐(nai)火材料(liao)的(de)性(xing)質而定。小爐噴火口碹(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄熱(re)室碹(xuan)、熔(rong)化部窯碹(xuan)和胸(xiong)墻等是(shi)易(yi)被燒損的(de)部位。玻璃池窯耐(nai)火材料(liao)在生產過程中(zhong)受(shou)到(dao)的(de)侵蝕是(shi)不可避免的(de)。

低導熱多層輕質保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的青島輕質保溫磚莫來(lai)石(shi)(shi)相含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛(gang)玉相，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工(gong)作(zuo)層(ceng)更低的(de)(de)導熱系(xi)(xi)數，且與工(gong)作(zuo)層(ceng)具(ju)有(you)良好的(de)(de)結(jie)合(he)性(xing)、較高(gao)的(de)(de)強度(du)及(ji)耐磨(mo)(mo)性(xing)。隔熱層(ceng)選(xuan)用含(han)(han)鋯纖(xian)(xian)維(wei)板(ban)(ban)，因(yin)含(han)(han)鋯纖(xian)(xian)維(wei)板(ban)(ban)在不同(tong)(tong)溫(wen)度(du)下的(de)(de)導熱系(xi)(xi)數(見表1)都處(chu)于較低位置，同(tong)(tong)時(shi)在高(gao)溫(wen)下的(de)(de)收縮(suo)率也是較低[1]。因(yin)此低導熱多(duo)層(ceng)復合(he)莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)具(ju)有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)以及(ji)優(you)良的(de)(de)抗(kang)熱震性(xing)能，完全滿足了(le)大中型(xing)水泥回轉窯(yao)生產工(gong)藝的(de)(de)要求，同(tong)(tong)時(shi)由于其具(ju)有(you)低導熱的(de)(de)特性(xing)，使得筒體外表溫(wen)度(du)降低，減(jian)少了(le)噸熟(shu)料原煤消耗，同(tong)(tong)時(shi)延長了(le)筒體使用壽命(ming)，從而能為水泥企業帶來(lai)較大的(de)(de)社(she)會經濟效益。

輕質耐火材料最早以輕質保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)(huo)(huo)(huo)隔(ge)熱(re)磚。本(ben)世(shi)紀初(chu)，耐火(huo)(huo)(huo)(huo)纖維技術發展較(jiao)快，耐火(huo)(huo)(huo)(huo)纖維的(de)壓成板(ban)、氈等定(ding)(ding)型(xing)材(cai)料工藝逐步完善且耐火(huo)(huo)(huo)(huo)纖維的(de)溫度(du)不(bu)(bu)斷提高，形成了(le)目前的(de)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)纖維隔(ge)熱(re)材(cai)料系列產品。化學性(xing)(xing)質穩(wen)定(ding)(ding)，強度(du)較(jiao)高，可以抵抗爐窯局(ju)部(bu)機械震動不(bu)(bu)開裂，熱(re)效工作時(shi)抗滲漏性(xing)(xing)能(neng)強，不(bu)(bu)易被金屬熔融液(ye)浸潤，不(bu)(bu)粘結，導熱(re)與膨脹系數小，保證熱(re)工設備的(de)穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)(xing)。