輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐保溫磚輕質(zhi)(zhi)保溫磚可以(yi)節約燃料；同(tong)時，由于(yu)窯爐能夠(gou)快速升溫和冷卻，可以(yi)提高(gao)設備的(de)(de)生產(chan)(chan)效率；還可以(yi)減輕爐體重量，簡化窯爐結(jie)構(gou)，提高(gao)產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量，降低(di)(di)環(huan)境溫度，改善勞動條件。但輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚的(de)(de)氣孔率大(da)，組(zu)織(zhi)松散，不能用(yong)(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和液態金屬的(de)(de)部位(wei)；機械強度低(di)(di)，不能用(yong)(yong)于(yu)承重結(jie)構(gou)；耐磨性差，不適合與爐料接(jie)觸(chu)，磨損嚴(yan)重。

焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐保溫磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)與(yu)玻璃(li)反應后生(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)變質結(jie)晶(jing)，第三種是耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)被熔(rong)化后又(you)重(zhong)新析晶(jing)。由耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)條紋(wen)通常是與(yu)結(jie)石共(gong)同(tong)存(cun)在(zai)的(de)。有(you)的(de)結(jie)石是在(zai)條紋(wen)中(zhong)析晶(jing)出來(lai)的(de)，有(you)的(de)條紋(wen)是由于(yu)結(jie)石熔(rong)化造成(cheng)(cheng)的(de)。另外(wai)一種不帶有(you)結(jie)石的(de)條紋(wen)，這(zhe)大部(bu)(bu)分(fen)是由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)玻璃(li)相造成(cheng)(cheng)的(de)。由耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)結(jie)石和(he)條紋(wen)大部(bu)(bu)分(fen)是物理侵蝕和(he)化學侵蝕共(gong)同(tong)作用(yong)的(de)結(jie)果。由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是強著(zhu)色劑(ji)。因此耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)被侵蝕后，這(zhe)些氧化物進入玻璃(li)中(zhong)會造成(cheng)(cheng)著(zhu)色。

衡水隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐保溫磚耐(nai)火材(cai)料，并(bing)從其表面細孔吸(xi)入內(nei)部(bu)，使整個耐(nai)火材(cai)料受到強(qiang)烈的侵(qin)蝕。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐保溫磚價格耐火材(cai)料的(de)化學侵蝕與鈉鈣硅(gui)玻璃不(bu)同。尤(you)其(qi)是低堿或(huo)無堿硼硅(gui)玻璃，其(qi)酸性(xing)氧化物含(han)量高，熔(rong)化溫度也高。因此要使用(yong)特(te)殊的(de)耐火材(cai)料。

衡水莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚價格輕質莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)纖維和高(gao)鋁莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)纖維等(deng)發展較快，為建筑衛生陶(tao)瓷的(de)(de)窯爐節能提供了必要的(de)(de)材料保(bao)障。陶(tao)瓷窯爐用重質耐火(huo)材料與(yu)玻璃工業類(lei)似，主(zhu)(zhu)要以酸性磚(zhuan)、中(zhong)性磚(zhuan)和部分特種磚(zhuan)為主(zhu)(zhu)，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)(zhu)要根(gen)據窯爐的(de)(de)燒成溫度、氣氛和熔(rong)融材料的(de)(de)腐蝕性、酸堿性等(deng)決(jue)定。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐保溫磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進衡水隔熱磚節能技術在水(shui)泥行(xing)業(ye)的應用呢？對于新型干法(fa)水(shui)泥生產(chan)(chan)線(xian)而言，其能源消耗量受其生產(chan)(chan)規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水(shui)平等因素的影響，其能源消耗也有不同(tong)，目前國內(nei)一般(ban)和(he)國外(wai)先進(jin)水(shui)平差距較大。