窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或東營輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的焦爐隔熱磚輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等(deng)輕質(zhi)(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心(xin)球磚為主(zhu)體。中層的重質(zhi)(zhi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)仍然采用(yong)低(di)鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低(di)硅、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚與(yu)堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)與(yu)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)制(zhi)成的重質(zhi)(zhi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)為主(zhu)。外層的低(di)溫耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬土、焦寶(bao)石(shi)(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成，相對(dui)鋁(lv)(lv)含量(liang)偏低(di)，耐溫性能較差(cha)但價格較低(di)。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，東營耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)(hou)隨(sui)著(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境(jing)的影響，在其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產生一些化學(xue)的反應，最(zui)終(zhong)(zhong)造成隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上的差(cha)別(bie)。除(chu)了燒制過(guo)程中的工藝影響外，隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)(hou)隨(sui)著(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境(jing)的影響，在其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產生一些化學(xue)的反應，最(zui)終(zhong)(zhong)造成耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上的差(cha)別(bie)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，東營焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐隔熱磚價格耐火材(cai)料(liao)本(ben)身的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交代(dai)反應(ying)繼續向磚體內部滲(shen)透擴(kuo)散，而(er)使耐火材(cai)料(liao)逐(zhu)漸被溶解、剝落而(er)減(jian)薄、變質、進行重結晶等。上述(shu)各種鹽類與(yu)化合物的(de)(de)蝕(shi)損機理是不(bu)同的(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)強得(de)多。

東營莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚價格輕質莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)纖(xian)維和(he)高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)纖(xian)維等發展較快，為建筑(zhu)衛生陶(tao)瓷的窯(yao)(yao)(yao)爐節能提(ti)供了必要(yao)的材料保障。陶(tao)瓷窯(yao)(yao)(yao)爐用重質耐火材料與(yu)玻璃工(gong)業類似，主要(yao)以酸(suan)性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的依據(ju)主要(yao)根據(ju)窯(yao)(yao)(yao)爐的燒(shao)成溫度、氣氛和(he)熔(rong)融材料的腐蝕性、酸(suan)堿性等決定。

焦爐隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出東營焦爐隔熱磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)一(yi)般在(zai)1400度(du)(du)(du)以下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以上。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)(dou)是(shi)輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)，密(mi)度(du)(du)(du)一(yi)般在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)基本(ben)都(dou)(dou)在(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)，使用(yong)周期長，并且化學穩定(ding)性(xing)好(hao)，不(bu)(bu)與物料(liao)(liao)發生化學反應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達(da)到(dao)1900℃。特(te)別適用(yong)于化肥(fei)廠高(gao)低(di)溫(wen)(wen)變換爐、轉化爐、加氫(qing)轉化器、脫(tuo)硫槽及(ji)甲烷化爐中(zhong)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區(qu)別很(hen)大(da)，他們的(de)(de)使用(yong)環境、范圍、作用(yong)都(dou)(dou)不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不(bu)(bu)同的(de)(de)材料(liao)(liao)，在(zai)選購(gou)材料(liao)(liao)時，我們要(yao)根據自己(ji)的(de)(de)實際(ji)情況(kuang)，決(jue)定(ding)使用(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)適合(he)自己(ji)用(yong)的(de)(de)。