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濟南莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為漂珠磚哪家好莫來(lai)石和石英。這樣形成的莫來(lai)石其形狀(zhuang)貼近于母礦(kuang)形狀(zhuang)，如(ru)高(gao)嶺石中的莫來(lai)石就為(wei)粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)石。
漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的漂珠磚耐火磚(zhuan)，其(qi)形狀(zhuang)有標準規(gui)則，也可(ke)以根(gen)據需要筑(zhu)切時(shi)臨時(shi)加(jia)工。耐火磚(zhuan)具有密度(du)大，強度(du)高(gao)，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性能好，熱膨(peng)脹(zhang)系數小，研磨(mo)效(xiao)率高(gao)，噪音低(di)，使用壽命長，不沾污物料等優點。是適(shi)應于各種(zhong)研磨(mo)機械的優質研磨(mo)介質。
性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，濟南漂珠磚重質磚基本(ben)上在建筑衛生陶瓷(ci)的隧(sui)道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)等除非有特殊需求外不再使用(yong)(yong)。而在耐(nai)(nai)腐蝕的窯(yao)爐如熔塊窯(yao)、做色料的梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等領域仍然使用(yong)(yong)重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料。目的是(shi)(shi)為了(le)不至于掉(diao)渣、抗腐蝕強(qiang)度(du)好。特別(bie)是(shi)(shi)熔塊窯(yao)，物料直(zhi)接(jie)和(he)隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚接(jie)觸(chu)，更應該謹慎(shen)選擇(ze)重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料，尤(you)其是(shi)(shi)材(cai)質、密度(du)和(he)導熱系數等。這類窯(yao)爐的特點(dian)恰恰和(he)隧(sui)道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)相反，一般(ban)重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料在內(nei)層(ceng)而重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料和(he)保(bao)溫材(cai)料在中外層(ceng)。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與濟南漂珠磚耐火材(cai)料化(hua)學(xue)反(fan)應造(zao)成(cheng)的侵蝕(shi)，
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