長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或江蘇漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質保溫磚哪家好尖(jian)晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引(yin)入，因為無石墨或(huo)極(ji)大(da)地降低了碳含(han)量，從而對(dui)開澆熱(re)沖(chong)擊不敏感(gan)，在一定程度(du)上也提高了水(shui)口的抗熱(re)震性。

輕質保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、江蘇輕質保溫磚高(gao)鋁(lv)聚輕(qing)隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)，硅藻土隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)。輕(qing)質耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)和重質耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)用(yong)途各(ge)不相(xiang)同(tong)，但(dan)都有(you)(you)自己專(zhuan)有(you)(you)的(de)特點和用(yong)途，二者雙方各(ge)有(you)(you)各(ge)的(de)有(you)(you)優勢，兩(liang)者之(zhi)間(jian)無法相(xiang)互替代，但(dan)二者之(zhi)間(jian)可以(yi)相(xiang)互配使用(yong)，一般(ban)窯爐里面(mian)直接(jie)接(jie)觸火(huo)焰用(yong)重質磚(zhuan)，而外圍(wei)不直接(jie)接(jie)觸的(de)用(yong)保(bao)溫磚(zhuan)起(qi)到保(bao)溫作(zuo)用(yong)，在選(xuan)擇使用(yong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)是可根據實際情況(kuang)來決定。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用江蘇隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質保溫磚哪家好高(gao)溫(wen)強度(du)指(zhi)標(biao)要(yao)(yao)求(qiu)不高(gao)，因為塞(sai)棒壁相對(dui)較厚，有足夠強度(du)，故而幾(ji)乎(hu)所有廠家均把生(sheng)產(chan)過(guo)程中的廢品、廢料、車(che)削料、集塵回(hui)收料經過(guo)破(po)碎、分篩、烘(hong)烤(或燒(shao)成除碳)回(hui)加進塞(sai)棒本體料，可以引入(ru)50%(w)左(zuo)右。由于塞(sai)棒使用中需要(yao)(yao)垂直固(gu)定，且進行高(gao)頻往復沖動，對(dui)強度(du)也(ye)有最低要(yao)(yao)求(qiu)，一般而論，本體材(cai)料燒(shao)后常溫(wen)抗折(zhe)強度(du)不得低于4MPa。

江蘇莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)石纖(xian)維(wei)和(he)高(gao)鋁莫(mo)來(lai)(lai)石纖(xian)維(wei)等發展較(jiao)快，為(wei)建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐節能提(ti)供了必要的材料保(bao)障。陶瓷窯(yao)爐用重質耐火材料與玻璃工業(ye)類似，主(zhu)要以酸(suan)(suan)性磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)部分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)，選(xuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的依據主(zhu)要根(gen)據窯(yao)爐的燒成(cheng)溫度(du)、氣氛和(he)熔融材料的腐蝕(shi)性、酸(suan)(suan)堿性等決定。

連鑄用功能質量好的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能江蘇耐火(huo)保溫(wen)磚的(de)生產制造用(yong)原(yuan)料技術。對材(cai)(cai)質(zhi)的(de)性(xing)(xing)能要求(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)其功(gong)能耐火(huo)材(cai)(cai)料具有(you)良好的(de)抗熱震性(xing)(xing)、抗合(he)成渣(zha)侵蝕(shi)(shi)、抗鋼液侵蝕(shi)(shi)以及適宜(yi)的(de)高(gao)溫(wen)強度(du)。這些特性(xing)(xing)要求(qiu)又因三大件(jian)的(de)使用(yong)部位及鋼種、冶煉條件(jian)的(de)不(bu)同而存在差異(yi)。為了更(geng)好地發揮連鑄(zhu)功(gong)能耐火(huo)材(cai)(cai)料在連鑄(zhu)工(gong)業的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，今后還需在原(yuan)料多樣(yang)化(hua)(hua)(hua)、復合(he)化(hua)(hua)(hua)及新(xin)型防(fang)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)劑等(deng)方面做進一步的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)。