耐火保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、日照耐火保溫磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)，硅藻土隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)和(he)重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)用(yong)途(tu)各(ge)(ge)不(bu)相(xiang)同，但都有自己專(zhuan)有的(de)特(te)點和(he)用(yong)途(tu)，二者(zhe)雙(shuang)方(fang)各(ge)(ge)有各(ge)(ge)的(de)有優勢，兩者(zhe)之(zhi)間無法(fa)相(xiang)互替代，但二者(zhe)之(zhi)間可(ke)以相(xiang)互配使(shi)用(yong)，一般窯爐(lu)里(li)面直接接觸火(huo)(huo)焰用(yong)重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)，而外圍不(bu)直接接觸的(de)用(yong)保溫(wen)磚(zhuan)起到(dao)保溫(wen)作用(yong)，在(zai)選擇使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)是可(ke)根據(ju)實際情況來決(jue)定(ding)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在日照隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的耐火保溫磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處(chu)在(zai)高溫(wen)作(zuo)用(yong)下，在(zai)該作(zuo)業(ye)溫(wen)度(du)下的(de)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)機械(xie)強(qiang)度(du)比在(zai)室(shi)溫(wen)下要低(di)得多。如果(guo)作(zuo)用(yong)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)機械(xie)負荷(he)偏大，則耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)會產(chan)生(sheng)非彈性變(bian)形(xing)(與(yu)極黏的(de)液體流動(dong)相(xiang)似)，而導致破壞。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)(nai)火隔熱(re)磚。本世紀初(chu)，耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)技術發展較快，耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)的(de)壓(ya)成板、氈等(deng)定型材料(liao)工藝(yi)逐步完(wan)善且耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)的(de)溫(wen)度不斷提高，形成了目前的(de)耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)隔熱(re)材料(liao)系(xi)列(lie)產(chan)品。化學性質穩定，強度較高，可(ke)以抵抗爐窯(yao)局部機械震(zhen)動不開裂，熱(re)效工作時抗滲(shen)漏(lou)性能強，不易被金屬熔融液浸(jin)潤，不粘結，導熱(re)與膨(peng)脹系(xi)數小，保證(zheng)熱(re)工設備的(de)穩定性。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與日照耐火保溫磚耐火(huo)材(cai)料化學反應造成的侵蝕(shi)，

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的耐火保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱(re)磚起到不可估量的作用。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或日照輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的耐火保溫磚輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁等(deng)輕質(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)氧化鋁、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)空心(xin)球(qiu)磚為主體(ti)。中層的(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料仍然采用低(di)(di)鋁高(gao)硅、高(gao)鋁低(di)(di)硅、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)材(cai)料制(zhi)成(cheng)的(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料為主。外層的(de)低(di)(di)溫耐(nai)火材(cai)料主要以鋁礬土、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成(cheng)，相對鋁含量偏低(di)(di)，耐(nai)溫性能較(jiao)差(cha)但價格較(jiao)低(di)(di)。