裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在青島隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的硅藻土保溫磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)長期處在高溫作(zuo)用(yong)下，在該作(zuo)業溫度下的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)機械(xie)(xie)強度比在室溫下要低(di)得(de)多。如果作(zuo)用(yong)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的機械(xie)(xie)負(fu)荷偏大，則(ze)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)會產生非彈性變(bian)形(與極黏的液體流(liu)動(dong)相似)，而(er)導致破(po)壞(huai)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用青島隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的硅藻土保溫磚廠家高(gao)溫(wen)強度指標要(yao)求不(bu)(bu)高(gao)，因為塞(sai)棒壁相對較(jiao)厚，有足夠強度，故(gu)而幾乎(hu)所有廠家(jia)均把生產過程中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或燒成(cheng)除(chu)碳)回加進塞(sai)棒本體料(liao)，可(ke)以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)棒使用中需要(yao)垂直固定，且(qie)進行(xing)高(gao)頻往復(fu)沖動，對強度也有最(zui)低要(yao)求，一般而論，本體材料(liao)燒后常溫(wen)抗折強度不(bu)(bu)得低于(yu)4MPa。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的硅藻土保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱(re)磚起到不可估(gu)量的作用。

氣化法生產青島輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土保溫磚廠家輕質(zhi)(zhi)莫來石磚，有三(san)種成(cheng)(cheng)形方法：振動、澆注、手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)型(xing)。振動成(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)輕質(zhi)(zhi)莫來石，周(zhou)期(qi)(qi)短，生產(chan)效率(lv)(lv)高，但質(zhi)(zhi)量(liang)（尤其(qi)是密度）較難控(kong)制；澆注成(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)(qi)長、生產(chan)效率(lv)(lv)低、成(cheng)(cheng)本(ben)（模具(ju)成(cheng)(cheng)本(ben)）較高；手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)效率(lv)(lv)低、成(cheng)(cheng)本(ben)低、勞動強(qiang)度大，質(zhi)(zhi)量(liang)較難控(kong)制。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進青島隔(ge)熱(re)磚節能技術在水(shui)泥行(xing)業(ye)的(de)(de)應(ying)用呢？對(dui)于新型干法水(shui)泥生產線而言，其(qi)能源消(xiao)耗量受(shou)其(qi)生產規模、設備(bei)選型、工藝狀況、原(yuan)料差異(yi)、管理水(shui)平等因素的(de)(de)影響，其(qi)能源消(xiao)耗也有不(bu)同，目前國內(nei)一般和國外先進水(shui)平差距(ju)較大(da)。