耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、邢臺莫來石磚、輕質漂珠磚價格電熔(rong)(rong)莫(mo)來石磚、鋯剛(gang)玉磚、電熔(rong)(rong)剛(gang)玉磚、含(han)鋯質的(de)耐火磚等等。浮法(fa)玻(bo)(bo)璃成型在(zai)錫(xi)(xi)槽,即(ji)熔(rong)(rong)化好(hao)的(de)玻(bo)(bo)璃液由(you)溢流道、流槽連續不斷地流入(ru)(ru)錫(xi)(xi)槽,在(zai)錫(xi)(xi)液面上(shang)攤開并在(zai)傳動輥(gun)子的(de)牽引(yin)下向前漂移,在(zai)一定的(de)溫度(du)制度(du)下,依靠表面張力(li)和重力(li),完(wan)成攤平、展薄.冷卻后,玻(bo)(bo)璃由(you)過渡輥(gun)臺托起,離開錫(xi)(xi)槽進入(ru)(ru)退火窯,然后經過橫切、檢驗、裝箱。

氣化法生產邢臺輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質漂珠磚價格輕(qing)質莫來石磚，有三種(zhong)成(cheng)形方法：振動(dong)、澆(jiao)(jiao)注、手(shou)工搗(dao)(dao)打(da)成(cheng)型。振動(dong)成(cheng)型生產(chan)輕(qing)質莫來石，周(zhou)期短，生產(chan)效率高(gao)，但(dan)質量(liang)（尤(you)其是密度）較(jiao)難(nan)(nan)控(kong)制；澆(jiao)(jiao)注成(cheng)型周(zhou)期長、生產(chan)效率低、成(cheng)本（模(mo)具(ju)成(cheng)本）較(jiao)高(gao)；手(shou)工搗(dao)(dao)打(da)成(cheng)型生產(chan)效率低、成(cheng)本低、勞動(dong)強度大，質量(liang)較(jiao)難(nan)(nan)控(kong)制。

輕質粘土保溫磚輕質漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質漂珠磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)可(ke)以(yi)節約(yue)燃料(liao)；同時，由于窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)能夠快速(su)升溫(wen)和冷卻，可(ke)以(yi)提高(gao)(gao)設(she)備的生(sheng)產(chan)效率(lv)；還可(ke)以(yi)減輕(qing)爐(lu)(lu)(lu)體(ti)重(zhong)(zhong)量(liang)，簡化窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)結構，提高(gao)(gao)產(chan)品質(zhi)量(liang)，降低環境(jing)溫(wen)度(du)，改(gai)善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)的氣孔率(lv)大，組(zu)織(zhi)松(song)散(san)，不(bu)(bu)能用(yong)于直(zhi)接(jie)接(jie)觸熔渣(zha)和液態金屬(shu)的部位；機械強(qiang)度(du)低，不(bu)(bu)能用(yong)于承重(zhong)(zhong)結構；耐(nai)磨性(xing)差，不(bu)(bu)適合與爐(lu)(lu)(lu)料(liao)接(jie)觸，磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)(zhong)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用邢臺隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質漂珠磚價格高(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)度指標(biao)要(yao)求(qiu)(qiu)不高(gao)，因為(wei)塞棒壁(bi)相對較厚(hou)，有(you)足夠強(qiang)(qiang)度，故而幾乎(hu)所有(you)廠家均把生產過程中的廢品、廢料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集塵(chen)回收料(liao)(liao)經過破(po)碎、分篩、烘烤(或燒(shao)成除碳)回加進(jin)塞棒本體料(liao)(liao)，可以(yi)引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒使用中需要(yao)垂直固定，且進(jin)行高(gao)頻往復沖動，對強(qiang)(qiang)度也(ye)有(you)最低(di)要(yao)求(qiu)(qiu)，一般(ban)而論，本體材料(liao)(liao)燒(shao)后(hou)常溫(wen)抗折強(qiang)(qiang)度不得低(di)于4MPa。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邢臺輕質漂珠磚耐火材(cai)料氣孔內滲透。尤(you)其是(shi)當上部結構砌體(ti)有龜裂(lie)和未充滿泥漿的(de)砌縫時，會給(gei)耐火材(cai)料造(zao)成很大的(de)破(po)壞(huai)。隨著池(chi)爐(lu)技術的(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)高度不斷增(zeng)加，格子(zi)體(ti)自重對于下層格子(zi)磚及爐(lu)條(tiao)碹(xuan)的(de)壓力很大，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后(hou)，在損(sun)壞(huai)部位由于應力集中而破(po)壞(huai)，結果(guo)會導(dao)致整(zheng)個格子(zi)體(ti)的(de)倒塌(ta)。