質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，浙江耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出窯之(zhi)(zhi)后隨著存放時間、存放環(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其(qi)表面也(ye)會(hui)慢慢產生一(yi)些(xie)(xie)化學的(de)(de)(de)反應，最終造(zao)成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)(de)差別(bie)。除了燒制過程中(zhong)的(de)(de)(de)工藝(yi)影響(xiang)外，隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出窯之(zhi)(zhi)后隨著存放時間、存放環(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其(qi)表面也(ye)會(hui)慢慢產生一(yi)些(xie)(xie)化學的(de)(de)(de)反應，最終造(zao)成(cheng)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)(de)差別(bie)。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的浙江漂珠磚莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石相含(han)量(liang)，幾乎不含(han)剛玉(yu)相，其(qi)保溫(wen)層(ceng)具備比(bi)工(gong)作(zuo)層(ceng)更低(di)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數，且與工(gong)作(zuo)層(ceng)具有(you)良好的(de)(de)(de)結合性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度及(ji)耐磨性(xing)。隔(ge)熱(re)(re)(re)層(ceng)選用含(han)鋯(gao)纖維(wei)板，因(yin)含(han)鋯(gao)纖維(wei)板在(zai)不同(tong)溫(wen)度下的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數(見表1)都處于較低(di)位置(zhi)，同(tong)時(shi)(shi)在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)(de)收縮率也是較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)熱(re)(re)(re)多層(ceng)復合莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚具有(you)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟化(hua)溫(wen)度以及(ji)優良的(de)(de)(de)抗熱(re)(re)(re)震性(xing)能，完(wan)全滿足了大中(zhong)型水(shui)泥(ni)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產工(gong)藝的(de)(de)(de)要求，同(tong)時(shi)(shi)由(you)于其(qi)具有(you)低(di)導(dao)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)特性(xing)，使得筒(tong)體(ti)外表溫(wen)度降低(di)，減少了噸熟料(liao)原煤消(xiao)耗，同(tong)時(shi)(shi)延長了筒(tong)體(ti)使用壽命(ming)，從而能為水(shui)泥(ni)企(qi)業帶來(lai)(lai)較大的(de)(de)(de)社會(hui)經濟效益。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、浙江莫來石磚、漂珠磚價格電熔(rong)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電熔(rong)剛玉磚(zhuan)、含鋯質的(de)耐火(huo)磚(zhuan)等等。浮法玻璃(li)成(cheng)型(xing)在錫(xi)槽,即熔(rong)化好的(de)玻璃(li)液由溢流道、流槽連續不斷地流入(ru)錫(xi)槽,在錫(xi)液面上攤開并在傳動輥子的(de)牽引(yin)下向前漂移,在一定的(de)溫度制度下,依(yi)靠表面張(zhang)力(li)和重(zhong)力(li),完成(cheng)攤平、展薄.冷卻(que)后,玻璃(li)由過渡輥臺托起,離開錫(xi)槽進入(ru)退(tui)火(huo)窯,然后經過橫切、檢(jian)驗、裝箱。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與浙江漂珠磚耐火材料化(hua)學反應造成的(de)侵蝕，

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向浙江漂珠磚耐(nai)火材(cai)料氣孔內滲(shen)透(tou)。尤其是當上部結(jie)(jie)構(gou)砌體有龜裂和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會給耐(nai)火材(cai)料造成很大的(de)(de)破(po)壞(huai)(huai)(huai)。隨著池爐技術的(de)(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷增加，格(ge)子體自重對于下層(ceng)格(ge)子磚及爐條(tiao)碹的(de)(de)壓力很大，當化學侵(qin)蝕將其損壞(huai)(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)(huai)部位由于應(ying)力集中而破(po)壞(huai)(huai)(huai)，結(jie)(jie)果會導(dao)致整個格(ge)子體的(de)(de)倒塌。