輕質粘土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、玉溪輕質粘土磚高鋁聚(ju)輕(qing)隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan),硅藻(zao)土隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕(qing)質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)和重質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)用途各不(bu)相(xiang)同,但都有(you)自己專有(you)的(de)特點和用途,二(er)者(zhe)雙方各有(you)各的(de)有(you)優勢,兩者(zhe)之(zhi)間(jian)無法相(xiang)互替代(dai),但二(er)者(zhe)之(zhi)間(jian)可以相(xiang)互配使用,一般窯(yao)爐里面直接(jie)接(jie)觸(chu)(chu)火(huo)(huo)焰用重質磚(zhuan),而外圍不(bu)直接(jie)接(jie)觸(chu)(chu)的(de)用保(bao)溫磚(zhuan)起到保(bao)溫作(zuo)用,在選擇使用耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)是可根(gen)據實際(ji)情況來決定。
輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的輕質粘土磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚可(ke)以節(jie)約燃料;同時,由于(yu)窯爐能夠快速升溫(wen)和(he)冷卻,可(ke)以提(ti)高設(she)備的生(sheng)產(chan)效(xiao)率;還可(ke)以減輕(qing)爐體重(zhong)量(liang),簡化窯爐結構,提(ti)高產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang),降低環境(jing)溫(wen)度,改善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚的氣孔率大,組織松散,不(bu)能用于(yu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔(rong)渣和(he)液態金屬的部(bu)位;機(ji)械(xie)強度低,不(bu)能用于(yu)承重(zhong)結構;耐磨性差,不(bu)適合與(yu)爐料接(jie)(jie)觸,磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的玉溪輕質粘土磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他玉溪輕質粘土磚磚(zhuan)種(zhong)性能(neng)對比,輕質(zhi)耐磨(mo)磚(zhuan)有較低的(de)導熱(re)系數和較低的(de)體(ti)積密度(du)。荷重軟化溫(wen)度(du)和耐壓強度(du)也有所降低,但不影響輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)的(de)使(shi)用,因為在這一區間,物料的(de)熱(re)負荷較小,固體(ti)物料的(de)沖刷(shua)和磨(mo)損也較輕,因此在耐火材料配置(zhi)上,主要考(kao)慮適抗堿侵蝕能(neng)力即可。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚價格硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與玉溪輕質粘土磚耐火材料化學反應造成的(de)侵(qin)蝕(shi),