窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有福建莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚價格輕質(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)是(shi)指氣(qi)孔率高、體積(ji)密度(du)小(xiao)、熱導率低的耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)。在工業(ye)窯爐(lu)和(he)其他(ta)熱工設備上(shang)用(yong)作隔熱材(cai)(cai)料(liao)。與一般(ban)耐火(huo)磚比較，抗(kang)渣(zha)蝕性(xing)(xing)、力學強度(du)、耐磨損性(xing)(xing)較差，高溫下體積(ji)收(shou)縮較大(da)等。

通過福建輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質保溫磚輕(qing)質耐(nai)(nai)磨磚的筒體(ti)溫度(du)(du)(du)為247℃，使用(yong)硅莫磚的筒體(ti)表面溫度(du)(du)(du)為289℃。新(xin)型襯(chen)體(ti)結構，用(yong)新(xin)型襯(chen)體(ti)結構，通(tong)過對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)安裝進行改(gai)造(zao)，可以提(ti)高耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的使用(yong)壽命(ming)，從而(er)達到節能(neng)(neng)的效果(guo)。篦冷機通(tong)過襯(chen)體(ti)改(gai)造(zao)后的節能(neng)(neng)情況大大改(gai)善，篦冷機頂(ding)部(bu)施工難(nan)度(du)(du)(du)大，尤其一段頂(ding)部(bu)環境溫度(du)(du)(du)可達1100℃，熱氣(qi)流對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)沖刷嚴重，因此經常出(chu)現(xian)剝(bo)落(luo)、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)使用(yong)壽命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固(gu)件整體(ti)澆(jiao)注作的方法(fa)可以大幅度(du)(du)(du)提(ti)高襯(chen)體(ti)的使用(yong)壽命(ming)，而(er)且還可以降(jiang)低(di)耐(nai)(nai)火襯(chen)體(ti)的導(dao)熱系數。

連鑄用功能耐用的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能福建耐火(huo)保溫磚的(de)(de)生產制造用(yong)原料技術(shu)。對材質的(de)(de)性能要求(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)其(qi)功(gong)能耐火(huo)材料具(ju)有良好(hao)的(de)(de)抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以(yi)及(ji)適(shi)宜的(de)(de)高溫強度。這些(xie)特(te)性要求(qiu)又因三大件的(de)(de)使用(yong)部(bu)位(wei)及(ji)鋼種、冶煉條件的(de)(de)不同而存(cun)在(zai)差(cha)異。為(wei)了更好(hao)地(di)發揮連鑄(zhu)功(gong)能耐火(huo)材料在(zai)連鑄(zhu)工業(ye)的(de)(de)作用(yong)，今后還需在(zai)原料多樣(yang)化、復合化及(ji)新(xin)型防氧化劑(ji)等(deng)方面做(zuo)進一步的(de)(de)工作。

聽到一些廠家說福建輕質保溫磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)測(ce)試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)強度一(yi)(yi)(yi)樣。甚至還(huan)有一(yi)(yi)(yi)些客戶買(mai)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)時(shi)候直接(jie)以(yi)顏(yan)色去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)名(ming)稱。雖然關于耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)基(ji)礎知識我(wo)們(men)已經普及了這(zhe)么久，但(dan)還(huan)是有一(yi)(yi)(yi)些新接(jie)觸這(zhe)個行業的(de)采購人員會以(yi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)顏(yan)色去選購或者質疑某一(yi)(yi)(yi)批貨物。那么耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底(di)應不應該(gai)看顏(yan)色?顏(yan)色到底(di)能決定耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)什么呢?常(chang)常(chang)被(bei)人們(men)以(yi)顏(yan)色來判(pan)別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞級別的(de)大多為高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)其實，同樣指標含量(liang)的(de)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色也會出(chu)現不一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的(de)情況(kuang)。所以(yi)一(yi)(yi)(yi)塊真正好的(de)隔熱(re)奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不能單單僅憑顏(yan)色去判(pan)斷。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐(nai)火(huo)材料(liao)內部的(de)通道，并使(shi)侵蝕(shi)面增加。相(xiang)(xiang)對(dui)于晶(jing)相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環(huan)節，其化(hua)學穩定性差，要提高(gao)耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)抗侵蝕(shi)，必(bi)須使(shi)其高(gao)溫的(de)穩定晶(jing)相(xiang)(xiang)增多，玻璃相(xiang)(xiang)含量減少，且(qie)軟(ruan)化(hua)溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低(di)。

在形成輕質保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成福建耐用的輕質保溫磚莫來(lai)(lai)石晶體的(de)(de)過程影響最(zui)大，可(ke)以有效降低(di)莫來(lai)(lai)石的(de)(de)合成溫度，MgO和(he)FeO對莫來(lai)(lai)石化(hua)的(de)(de)礦(kuang)化(hua)作用主(zhu)要是(shi)通過液相發揮效用。