裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在陽泉隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質粘土磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料長期(qi)處(chu)在(zai)高溫作(zuo)用(yong)下(xia)，在(zai)該作(zuo)業溫度下(xia)的耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料機械強度比在(zai)室溫下(xia)要低得多(duo)。如果作(zuo)用(yong)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的機械負荷偏大，則耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料會產生非彈性(xing)變形(與極黏的液(ye)體流動相似)，而導致(zhi)破(po)壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如陽泉隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚廠家耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)蝕(shi)損(sun)作用比(bi)料(liao)(liao)粉要小得多(duo)，玻璃(li)液與耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)界面層上的(de)(de)相反(fan)應(ying)是復雜(za)的(de)(de)。玻璃(li)液首(shou)先溶(rong)解(jie)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)來石(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小，它聚集到(dao)玻璃(li)液和耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)界面上，雖然小結(jie)晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來石(shi)溶(rong)解(jie)了，但(dan)在(zai)使用時大結(jie)晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來石(shi)甚至有了增長。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，陽泉焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質粘土磚廠家耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)耐(nai)火度(du)不夠，耐(nai)火材(cai)料就被燒(shao)(shao)熔(rong)。有時，耐(nai)火度(du)合格(ge)，但(dan)荷(he)重軟化溫(wen)度(du)偏低，則長期使用時，耐(nai)火材(cai)料也(ye)會軟化變形，影響(xiang)了整個砌體(ti)的(de)(de)穩性和使用壽命(ming)。燒(shao)(shao)損嚴重程(cheng)度(du)視(shi)溫(wen)度(du)和耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)性質而定。小爐噴火口碹(xuan)、小爐腿、舌(she)頭、蓄熱室碹(xuan)、熔(rong)化部(bu)窯(yao)碹(xuan)和胸墻等是(shi)易被燒(shao)(shao)損的(de)(de)部(bu)位。玻璃池窯(yao)耐(nai)火材(cai)料在生產過(guo)程(cheng)中(zhong)受(shou)到的(de)(de)侵蝕是(shi)不可避(bi)免的(de)(de)。

輕質保溫磚陽泉輕質粘土磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質粘土磚，容重低于0.4g/cm的超輕(qing)(qing)耐火(huo)磚(zhuan)。用溫(wen)度分類(lei)。使用溫(wen)度為600~900℃作為低溫(wen)保(bao)溫(wen)材料，900~1200℃作為中溫(wen)保(bao)溫(wen)材料；超過(guo)1200℃是一種(zhong)高(gao)溫(wen)絕(jue)緣材料。按產(chan)品(pin)形狀分類(lei)。一種(zhong)是成型輕(qing)(qing)質(zhi)隔熱磚(zhuan)，包括粘(zhan)土(tu)隔熱耐火(huo)磚(zhuan)、高(gao)鋁隔熱耐火(huo)磚(zhuan)、硅質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)和(he)一些純氧化物輕(qing)(qing)質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)。另一種(zhong)是不(bu)定(ding)型輕(qing)(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)，如輕(qing)(qing)質(zhi)耐火(huo)混合土(tu)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與陽泉輕質粘土磚耐(nai)火材料化學反應造(zao)成的侵蝕，

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕質粘土磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質粘土磚以其優良的(de)性能和低(di)廉的(de)價(jia)格受到了(le)大多數工業爐窯生產廠(chang)家的(de)青睞，只要不直接接觸火苗(miao)的(de)地方需要保(bao)溫，基本上都被輕(qing)質粘(zhan)土磚所取代。