料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如陜西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚廠家耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)蝕損作用(yong)比(bi)料(liao)粉要小(xiao)得多(duo)，玻璃液(ye)(ye)與耐(nai)(nai)火材料(liao)界面(mian)層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃液(ye)(ye)首先溶解(jie)耐(nai)(nai)火材料(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫來石的(de)溶解(jie)速度較(jiao)小(xiao)，它聚集到玻璃液(ye)(ye)和(he)耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)界面(mian)上，雖然小(xiao)結晶的(de)莫來石溶解(jie)了，但(dan)在使用(yong)時大結晶的(de)莫來石甚至有(you)了增長(chang)。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，陜西隔熱磚重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上(shang)在(zai)(zai)(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)等(deng)除非有特(te)殊需求(qiu)外不(bu)再使用。而(er)在(zai)(zai)(zai)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐如熔(rong)(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)、做(zuo)色料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等(deng)領域仍然使用重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)。目的(de)是(shi)為了不(bu)至于掉渣、抗腐(fu)蝕強度好。特(te)別(bie)是(shi)熔(rong)(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直接(jie)和隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)接(jie)觸(chu)，更應該謹(jin)慎選擇重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)，尤其是(shi)材質(zhi)、密(mi)度和導熱系數等(deng)。這類窯(yao)(yao)(yao)爐的(de)特(te)點恰恰和隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)相(xiang)反，一般重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)在(zai)(zai)(zai)內層而(er)重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)和保溫材料(liao)在(zai)(zai)(zai)中外層。

通過陜西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的隔熱磚輕質耐(nai)(nai)磨(mo)磚的(de)(de)筒體(ti)溫度為247℃，使用(yong)硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)表(biao)面溫度為289℃。新型襯(chen)體(ti)結構(gou)，用(yong)新型襯(chen)體(ti)結構(gou)，通過對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)安(an)裝進(jin)行改造(zao)，可(ke)以(yi)提高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，從而達到節能的(de)(de)效果。篦冷機(ji)通過襯(chen)體(ti)改造(zao)后(hou)的(de)(de)節能情況大(da)大(da)改善，篦冷機(ji)頂部(bu)施工難度大(da)，尤其一段頂部(bu)環境溫度可(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)沖(chong)刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落(luo)、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)使用(yong)壽命(ming)短。采(cai)用(yong)陶瓷錨固(gu)件整體(ti)澆注作的(de)(de)方法可(ke)以(yi)大(da)幅度提高(gao)襯(chen)體(ti)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，而且還可(ke)以(yi)降低耐(nai)(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)導熱系數(shu)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有陜西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱磚廠家輕質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)是指(zhi)氣孔率高、體積(ji)(ji)密(mi)度(du)小、熱導率低的耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。在工(gong)業(ye)窯爐和其他熱工(gong)設備上用作隔熱材(cai)料(liao)。與一般(ban)耐(nai)火(huo)磚比較(jiao)，抗渣蝕性(xing)、力(li)學強(qiang)度(du)、耐(nai)磨損性(xing)較(jiao)差，高溫下(xia)體積(ji)(ji)收縮較(jiao)大等。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱(re)磚起到不(bu)可估量的(de)作(zuo)用。