連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成福建高鋁聚輕磚莫來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳源有鱗片石(shi)(shi)墨、無定形碳、瀝青、石(shi)(shi)墨微(wei)(wei)粉(fen)(fen)等;輔料發(fa)展更為全(quan)面、細(xi)微(wei)(wei)，各(ge)種防(fang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)(fen)、碳化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點(dian)玻璃粉(fen)(fen)、含(han)硼材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)(he)(he)物(wu)等)、增強劑(ji)(ji)、成型(xing)助劑(ji)(ji)、防(fang)潮劑(ji)(ji)等;結合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)雖(sui)仍(reng)以酚(fen)醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合(he)(he)(he)結合(he)(he)(he)，酚(fen)醛樹脂的引(yin)入形態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)種改(gai)(gai)性體(硼改(gai)(gai)性、鎳改(gai)(gai)性、碳化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性、白(bai)炭黑(hei)或有機硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性等)等各(ge)公司不(bu)一，發(fa)展變化(hua)較大(da)。

玻璃液沿著高鋁聚輕磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的高鋁聚輕磚哪家好耐火材料(liao)造成很大的破壞(huai)。

經常接觸高鋁聚輕磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的福建耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品大多是青黑色。剛玉(yu)、莫來石磚(zhuan)(zhuan)大多為(wei)白(bai)色。因為(wei)影(ying)響耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)(yan)色的因素有多種。磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)裝窯車(che)時碼(ma)放不(bu)(bu)(bu)合理(li)，稀疏(shu)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)造成(cheng)火(huo)焰不(bu)(bu)(bu)能均勻(yun)加熱(re)所有磚(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)預熱(re)時加熱(re)不(bu)(bu)(bu)均，耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯水分未能徹底排(pai)除就進(jin)入燒成(cheng)帶，造成(cheng)部分耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)現顏(yan)(yan)色不(bu)(bu)(bu)一樣有深(shen)有淺。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的高鋁聚輕磚塞棒(bang)多(duo)隨中(zhong)間(jian)包一起預熱(re)(re)也(ye)降低了(le)其(qi)熱(re)(re)震性(xing)要求。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的高鋁聚輕磚哪家好耐火材料(liao)(liao)與(yu)玻(bo)璃反應后(hou)生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)變質結(jie)晶，第三種是(shi)(shi)耐火材料(liao)(liao)被(bei)熔化(hua)后(hou)又重新析晶。由(you)耐火材料(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)通(tong)常是(shi)(shi)與(yu)結(jie)石(shi)(shi)共同存在(zai)的(de)(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)是(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)(wen)中析晶出來的(de)(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)由(you)于結(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。另外一種不(bu)帶有(you)結(jie)石(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)，這(zhe)大部分(fen)是(shi)(shi)由(you)于耐火材料(liao)(liao)中玻(bo)璃相造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。由(you)耐火材料(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)和條(tiao)紋(wen)(wen)大部分(fen)是(shi)(shi)物理侵(qin)蝕和化(hua)學侵(qin)蝕共同作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)。由(you)于耐火材料(liao)(liao)中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是(shi)(shi)強著色劑。因(yin)此耐火材料(liao)(liao)被(bei)侵(qin)蝕后(hou)，這(zhe)些氧化(hua)物進入玻(bo)璃中會造成(cheng)著色。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱(re)磚起到(dao)不可估量的(de)作用。